[实用新型]一种生产用锅炉尾气余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气余热利用系统，尤其涉及一种生产用锅炉尾气余热利用系统。

背景技术

现有的生产用锅炉尾气余热的利用系统，通常是通过省煤器来实现。由于省煤器的热交换面积有限，且软水走管程，管内储存的水量有限，泵输送水时软水与尾气之间的热交换时间短，软水提升的温度不明显，导致锅炉热利用效率低。

实用新型内容

为了克服现有生产用锅炉尾气余热的利用系统的尾气余热利用效率低的问题，本实用新型提供一种尾气余热利用率高的的生产用锅炉尾气余热的利用系统。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种生产用锅炉尾气余热利用系统，包括锅炉，软水槽，还包括热交换器，所述的软水槽和热交换器的壳程进水端通过管道相连，所述的锅炉尾气排出端和热交换器的管程进气端通过管道相连；所述的热交换器的壳程出水端和锅炉进水端通过管道相连。

为了更好的补充软水，所述的软水槽的水平位置高于热交换器。

优选的，所述热交换器的壳程出水端和锅炉进水端之间的管道上设置有泵。

为了更好的处理废气，保护环境，所述的热交换器管程排气端和淋洗塔相连，且两者之间设置有泵。

本实用新型有益效果：将省煤器换成热交换器，热空气走管程，软水走壳程，由于热交换面积的加大，使得尾气余热得到了充分的利用。将软水槽安装在高位时时补充软水，使壳程的软水始终保持满壳状态，这样大量软水时时与用锅炉的尾气余热进行交换，进一步保证尾气余热的充分利用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，如图1所示的一种生产用锅炉尾气余热利用系统，包括锅炉1，软水槽2，还包括热交换器3，所述的软水槽2和热交换器3的壳程进水端通过管道相连，所述的锅炉1尾气排出端和热交换器3的管程进气端通过管道相连；所述的热交换器3的壳程出水端和锅炉1进水端通过管道相连。所述的软水槽2的水平位置高于热交换器3。所述热交换器3的壳程出水端和锅炉1进水端之间的管道上设置有泵4。所述的热交换器3管程排气端和淋洗塔5相连，且两者之间设置有泵4。

在生产过程中，把冷软水注入软水槽，再把软水槽中的软水注入热交换器的壳程中。锅炉生产中产生的热尾气通过管道送入热交换器的管程中。这样，壳程中的软水和管程中的热尾气进行热交换，然后将吸收了尾气余热的软水注入锅炉中，进行二次利用。同时，将已经没有什么余热的尾气排入淋洗塔或者别的地方进行处理。