[实用新型]液体由刺针引入料包冲泡饮料的防漏粉冲泡杯及冲泡机有效
申请号: | 201320272994.3 | 申请日: | 2013-05-17 |
公开(公告)号: | CN203341552U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 王旭宁;张正;詹永权 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A47J31/44 | 分类号: | A47J31/44;A47J31/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250118 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 刺针 引入 冲泡 饮料 防漏 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉状饮料的快速冲饮设备,特别是一种通过刺针刺穿料包引入液体实现粉状饮料冲泡的防漏粉的冲泡杯及冲泡机。
背景技术
粉碎饮料快速冲饮设备,例如冲饮豆浆机,具有可抽取的用于承载料包的冲泡杯,将盛放料粉原料的料包放置到该冲泡杯后,再置入机器中,进行冲调制浆。制浆完成后,冲泡杯连同冲调过的料包,可以一起被取出,进行处理和清洗,而机器中,不存在有与浆液接触的管路、通道,从而达到了易于清洗的目的。然而,在排浆结束后,由于浆液通过冲泡杯时,在冲泡杯内壁或出浆口,总会或多或少有浆液残留,当用户取出冲泡杯时,残留浆液会不断滴下,可能滴落桌面、地板,甚至衣服上,给用户带来诸多不便。同时,在冲调刺破胶囊时,还会有粉料从冲泡杯的出浆口漏出,影响感官和冲调效果。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种防漏冲泡杯,同时解决浆液滴落和漏粉问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种液体由刺针引入料包冲泡饮料的防漏粉冲泡杯,包括杯体和刺针,杯体下部设有出浆嘴,出浆嘴中具有与杯体内腔连通的出浆孔,所述出浆孔中设有防止粉料或浆液从出浆嘴中漏出的防漏阀门,所述防漏阀门由出浆孔中的压力控制将出浆孔打开或关闭,所述防漏阀门包括受压力作用可产生可逆形变的密封膜片和定位密封膜片的膜片支架,所述出浆孔末端设有密封面,所述密封膜片通过所述膜片支架设置于所述出浆嘴,且所述密封膜片贴合于所述密封面。
进一步的,所述密封面为锥形面,所述密封膜片为倒置的伞状结构并贴合于所述密封面。
进一步的,所述膜片支架包括固定部和定位部,所述固定部与出浆嘴固定连接,所述定位部位于固定部中,所述密封膜片安装于定位部。
进一步的,所述密封膜片包括膜片本体和安装部,所述膜片本体包括密封唇和渐变部,所述密封唇位于渐变部的头部,所述渐变部的尾部与安装部连接,所述安装部包括定位台阶和扣环,所述定位部中设有与定位台阶配合的阶梯孔,所述扣环相对定位台阶靠近安装部的尾部并可卡扣于阶梯孔的口部。
进一步的,所述密封唇为线状,所述渐变部的直径从渐变部的头部至尾部逐渐变小,所述渐变部的厚度从渐变部的头部至尾部逐渐变厚。
进一步的,所述安装部的尾部设有便于推拉安装密封膜片的尾体。
进一步的,所述固定部与出浆孔螺纹密封连接或者所述固定部与出浆孔过盈配合密封连接或者所述固定部与出浆孔密封配合并且所述固定部与出浆嘴通过螺钉连接,所述固定部中具有供浆液流通的流通孔。
进一步的,所述密封膜片与膜片支架为一体结构。
进一步的,所述刺针为头部带尖刺的管体,管体的尖刺伸入杯体的内腔中,所述管体的尾部固定于出浆孔中,所述密封面设于出浆孔的孔壁或者设于管体的尾端。
另外本实用新型还提供了一种液体由刺针引入料包冲泡饮料的防漏粉冲泡机,包括机座,所述机座中设有冲泡腔,位于冲泡腔中设有冲泡头,还包括上述任一技术方案所述的防漏冲泡杯,所述防漏冲泡杯可与冲泡腔配合安装并对应冲泡头。
所述出浆孔的末端主要是指由所述刺针形成的出浆孔的下端,当然所述出浆孔的下方还可以进一步设置排浆通道、出浆口等,而出浆孔由于防漏阀门的作用而与所述排浆通道或出浆口分隔。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:防漏阀门由出浆孔中的压力控制将出浆通道打开或关闭,即在出浆孔中具有一定压力时,防漏阀门才会打开,当这个压力下降后,防漏阀门又会自行关闭,而要使出浆孔中产生足够的压力使防漏阀门打开,只有在制浆或清洗过程中才有可能,而在排完浆后,位于防漏阀门上方的出浆孔中残留的浆液无法产生足够的压力使防漏阀门打开,因此能够有效防止残留浆液从出浆嘴中漏出;而在刺针刺破料包之后,并且在制浆开始之前,由于粉料的不连续性,也无法在出浆通道中产生足够的压力使防漏阀门打开;而采用了防漏冲泡杯,冲泡机使用起来更加清洁卫生,也使用户的使用体验更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例中出浆嘴处的放大示意图;
图3为图1所示实施例中膜片支架的结构示意图;
图4为图1所示实施例中密封膜片的结构示意图;
图5为图1所示实施例在制浆开始前的示意图;
图6为图1所示实施例在制浆及排浆过程中的示意图;
图7为图1所示实施例在排浆结束后的示意图;
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