[实用新型]一种搅拌抽滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌抽滤装置，尤其适用于搅拌抽滤1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮，属于机械设备技术领域。

背景技术

1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮是杀菌剂戊唑醇的中间体，而戊唑醇是用于重要经济作物的种子处理或叶面喷洒的高效杀菌剂，可有效地防治禾谷类作物的多种锈病、白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病、黑穗病、种传轮斑病及早稻纹枯病等。

在传统的生产1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的过程中,由于会产生催化剂雷尼镍等杂质,且悬浮于1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮中,因此需要对1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮进行二次过滤以去除杂质，而现有的过滤装置过滤速度慢、效果不理想，并且母液易结晶。此外,在提纯过程中还需要进行人工搅拌,不但劳动强度大,而且易引起人身伤害。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、能够方便、高效的过滤固液物料的搅拌抽滤装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种搅拌抽滤装置，包括：储液罐、过滤装置以及搅拌机构，其特征在于，前述过滤装置水平的设置在储液罐内部，将储液罐分隔成第一腔室和第二腔室；前述储液罐的顶部设置有放空口、侧壁的上端设置有加料口，第一腔室的侧壁上设置有固体出料口、第二腔室的底部设置有母液出料管；前述搅拌机构从储液罐的顶部竖直的插入储液罐中。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述搅拌机构包括：电机，与电机连接的搅动杆，设置在搅动杆端部的刮刀，以及带动搅动杆升降的气缸。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述加料口的上方设置有氮封口。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述第二腔室的底部外表面上设置有加热装置。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述过滤装置采用烧结金属膜制成。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述过滤装置采用100目烧结金属膜制成。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述固体出料口设置有两个或两个以上。

前述的搅拌抽滤装置，其特征在于，前述母液出料管设置有两个或两个以上。

本实用新型的有益之处在于：结构简洁，容易制造；可方便、高效的搅拌和过滤固液物料，既提高了过滤的工作效率，又降低了劳动强度；氮封口可有效防止物料与空气接触发生反应；放空口可及时释放储液罐内的高压以避免超压，保证安全生产；烧结金属膜制成的过滤装置具有良好的耐腐蚀性，具有较长的使用寿命；第二腔室的底部外表面上设置的加热装置，可使母液升温，有效防止其结晶；固体出料口、母液出料管均设置两个或两个以上，大大提高了出料速度，加快了生产进度。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌抽滤装置的一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1中搅拌抽滤装置的俯视图；

图3是图1中过滤装置的俯视图。

图中附图标记的含义：1-储液罐，2-过滤装置，3-第一腔室，4-第二腔室，5-放空口，6-加料口，7-固体出料口，8-母液出料管，9-电机，10-搅动杆，11-刮刀，12-气缸，13-氮封口，14-加热装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1至图3，本实用新型的搅拌抽滤装置，包括：储液罐1、过滤装置2以及搅拌机构。具体的，过滤装置2水平的设置在储液罐1内部，将储液罐1分隔成第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3在上方，用于容纳固液混合物料，第二腔室4在下方，用于容纳固液分离后得到的液体物料；储液罐1的顶部设置有放空口5，侧壁的上端设置有加料口6，第一腔室3的侧壁上设置有固体出料口7，第二腔室4的底部设置有母液出料管8，其中，放空口5在储液罐1内压力过高时及时释放压力，避免超压，从而保证安全生产；搅拌机构从储液罐1的顶部竖直的插入储液罐1中，对储液罐1内的固液混合物料进行搅拌。

作为一种优选的方案，搅拌机构包括：电机9，与电机9连接的搅动杆10，设置在搅动杆10端部的刮刀11，以及带动搅动杆10升降的气缸12。当过滤完成后，气缸12提升搅动杆10，使得搅动杆10和刮刀11上升，便于固体出料。

作为一种优选的方案，加料口6的上方设置有氮封口13。氮封口13可有效防止物料与空气接触发生反应。

作为一种优选的方案，第二腔室4的底部外表面上设置有加热装置14。加热装置14可使母液升温，有效防止其结晶。