[实用新型]一种水泥粉磨用筛网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛网，特别是涉及一种应用于水泥粉磨上的筛分用筛网。

背景技术

水泥粉磨(包括矿石粉磨、粉煤灰粉磨、矿渣粉磨及钢渣粉磨等)是将合适颗粒的物料经球磨机反复破碎、研磨，直至达到合格颗粒细度的过程。水泥磨机是一种卧式筒形旋转装置，由筒体、衬板、隔仓板、主承轴、进料卸料装置和传动装置组成，物料在磨内粉磨的过程中，破碎和研磨功能是通过隔仓板结构的分隔来完成的。

磨内破碎功能一般由钢球在破碎仓(Ⅰ仓)中完成，磨内研磨功能则由钢锻或小钢球(直径≤18mm)来完成，大颗粒变为小颗粒(直径1mm-2mm)为破碎过程，小颗粒变成粉磨颗粒(比表面积≥320m²/kg)为研磨过程。因此，物料的粉磨过程是球磨机内破碎和研磨两个过程的结合。不同直径的钢球或钢锻针对不同直径的颗粒做功，效率也会有所不同。因此，严格区分不同的颗粒直径进行破碎和研磨，将大大提高磨机的使用效率。筛分粉磨就是根据这种原理开发出来的，粗颗粒在Ⅰ仓经破碎后进行筛分，筛分细颗粒进入Ⅱ、Ⅲ仓进行研磨，不合格颗粒返回Ⅰ仓再次进行破碎。

传统筛分粉磨的筛板一般选用普通钢板，然后冲压或切割出筛孔。由于工艺条件的限制，筛孔尺寸一般为2mm-5mm，现有工艺条件不能获得小于2mm的筛孔。但是，对于球磨机而言，应该是小于1mm的颗粒进入研磨仓才是研磨效率最高的状况。另外，在钢板上冲压或切割筛孔必须保证材料的整体强度，不可能无限制开孔，其开孔率(通过率)一般都≤15%，相对就限制了物料的通过能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水泥粉磨用筛网，以提高水泥粉磨的筛分和研磨效率。

为实现上述目的，本实用新型的水泥粉磨用筛网包括：

多根形状一致的筛条，所述筛条等间距平行排列，以在筛条与筛条之间构成一致的筛缝；

不少于一根的筋条，垂直于筛条固定在筛条的背面，将所述多根筛条固定为一整体结构。

采用上述结构后，可以大大缩小筛网的筛缝宽度，编织成筛缝宽度为0.1mm-1mm的各种规格筛网。

进一步地，可以将用于编织筛网的筛条的至少一个侧边设置为斜面，以在筛条与筛条之间构成正面开口小于背面开口的梯形筛缝。

优选地，所述筛条使用横截面为等腰梯形的筛条，以在筛条与筛条之间构成正面开口小于背面开口的等腰梯形筛缝。

本实用新型的水泥粉磨用筛网由于采用了上述结构，与现有筛板比较具有以下优点。

1、采用不锈钢材料的筛条和筋条机械编织成整片筛网，筛缝宽度不再受到限制，筛网的小口缝径可控制在1mm以内，最小可编织出筛缝宽度0.1mm的筛网，限制了≥1mm的颗粒进入研磨仓，大大提高了研磨效率。

2、不锈钢材质和筋条结构设计保证了筛网的强度，可以使用更细长的筛条，编制更细密的筛缝，编织的筛网开孔率可以达到20%-45%，大大提高了满足粒度要求颗粒的通过效率。

3、采用异形筛条，使编制出筛网的筛缝进口小、出口大，进一步提高了满足粒度要求颗粒的通过效率。

4、不锈钢材质保证了筛网材料的刚性，同时耐磨性能也得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型水泥粉磨用筛网的结构示意图。

图2是图1筛网的截面结构图。

具体实施方式

水泥粉磨用筛网的结构如图1、图2所示，由不锈钢材质的筛条1和筋条3构成。其中筛条1的横截面为等腰梯形，多根筛条1长边为正面、短边为背面等间距平行排列。至少2根筋条3垂直于筛条1固定在筛条1的背面，将筛条固定成整体结构的筛网。在筛条与筛条之间构成等腰梯形的筛缝2，筛缝2进口宽度1mm，出口宽度大于进口宽度。

将上述筛网应用于水泥粉磨工艺，采用辊压机(1700mm×1100mm)闭路系统+球磨机(φ3.8×13m)开路系统。该系统台时产量国内现有水平为100-120t/h。使用上述筛网替换原有筛板后，台时产量稳产在160-180t/h，增产60%左右，使用效果显著。