[实用新型]一种润滑油生产设备

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种润滑油生产设备。

（二）背景技术

目前，在润滑油的生产过程中，基本的蒸馏塔和冷却系统都是必不可少的。润滑油是由原油经过蒸馏，提取出的馏分经过冷凝后即为润滑油的粗成品。然而原油在蒸馏的时候需要增添一些助剂来吸附原油中的杂质，使润滑油成分被蒸发出来，这样需要原油与助剂充分混合才能够达到最佳生产效率，然而现在市面上的蒸馏塔提炼润滑油的时候，原油与助剂的混合并不充分，并且加热不均匀，这些不良之处都会使提炼出来的粗品润滑油含有大量杂质，给后续处理带来很大的工作压力，降低了工作效率。现在市面上能够有效使蒸馏塔中的原油与助剂充分混合的同时加热均匀、减少提炼出来的粗品润滑油内所含有的杂质、减轻后续工作压力、提升工作效率的润滑油生产设备还没有被发现，有待开发。

（三）实用新型内容

为了克服现有化工生产设备的不足之处，本实用新型提供了一种润滑油生产设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种润滑油生产设备，包括蒸馏塔、储油罐和管道，所述蒸馏塔顶端设置有出气口，所述蒸馏塔侧壁底部设置有卸料口，所述蒸馏塔内壁设置有加热装置，所述蒸馏塔内部底面设置有搅拌器；所述蒸馏塔外壁设置有控制面板，该控制面板控制加热装置和搅拌器；所述储油罐侧壁设置有入油口，该入油口与蒸馏塔顶部出气口通过管道连通；所述管道上设置有水泵；所述管道上设置有冷凝盘管。

所述加热装置为红外加热装置。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够在有效使蒸馏塔中的原油与助剂充分混合的同时加热均匀，减少提炼出来的粗品润滑油内所含有的杂质，从而减轻后续工作压力、提升工作效率。

（四）附图说明

图1为本实用新型的组织结构示意图。

（五）具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示的一种润滑油生产设备，包括蒸馏塔1、储油罐2和管道3，所述蒸馏塔1顶端设置有出气口9，所述蒸馏塔1侧壁底部设置有卸料口11，所述蒸馏塔1内壁设置有加热装置7，所述蒸馏塔1内部底面设置有搅拌器6；所述蒸馏塔1外壁设置有控制面板8，该控制面板8控制加热装置7和搅拌器6；所述储油罐2侧壁设置有入油口10，该入油口10与蒸馏塔1顶部出气口9通过管道3连通；所述管道3上设置有水泵4；所述管道3上设置有冷凝盘管5。

所述加热装置7为红外加热装置。

本实例的工作过程：使用本设备进行润滑油生产时，先将原料倒入蒸馏塔1内部，通过控制面板8开启搅拌器6和加热装置7，调节搅拌器6的转速和加热装置7的温度，这样可以通过搅拌使各原料之间混合的更加充分，同时由于加热装置7使用红外加热装置，温度控制更加精确，能够有效减少提炼出来的粗品润滑油内所含有的杂质，从而减轻后续工作压力，然后开启冷凝盘管5及水泵4，当提炼出来的润滑油蒸汽通过出气口9进入管道3并向储油罐2的入油口10移动时，经过管道3上的冷凝盘管5会将润滑油蒸汽变为液态，一部分通过水泵的作用由入油口10进入储油罐2内部，一部分从出气口9重新进入蒸馏塔1内部进行二次蒸馏，也能够减少提炼出来的粗品润滑油内所含有的杂质，提升产品质量。当油品蒸馏完毕后，通过控制面板8关闭搅拌器6和加热装置7，然后再关闭冷凝盘管5和水泵4，将蒸馏塔1内的余料从卸料口11导出并收集。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。