[实用新型]新型封闭式钼舟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型封闭式钼舟。

背景技术

钼舟主要用于涂层技术，如电子工业、电力工程中的真空热蒸发、电容器烧结、核燃料烧结、热电偶外壳等，以前用的钼舟主要是敞开式结构，只是有舟体，没有舟盖和镀膜孔，此种结构的钼舟生产工艺比较复杂，冲孔难度大。开放式结构的钼舟，会导致膜料消耗大，镀膜不均匀，镀膜成本高，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种新型封闭式钼舟，舟舱和舟翼采用折叠后压制成型，特别是在舟舱上设有舟盖，舟盖端面上制有注料孔和蒸发孔。

本实用新型采用的技术方案：新型封闭式钼舟，具有舟体，所述舟体具有盛放膜料的舟舱，所述舟舱两端制有舟翼且舟翼和舟舱为一体式结构，所述舟舱上设有舟盖，所述舟盖上制有注料孔和多个镀膜孔。

进一步地，所述舟盖呈U型结构紧扣在舟舱外侧将舟舱的敞口罩住。

进一步地，所述舟盖端面上制有一个注料孔和多个镀膜孔。

进一步地，所述舟舱和舟翼折叠后压制成型。

本实用新型与现有技术相比钼舟采用高品质钼金属材料加工而成，有很好的耐高温性能，主要用于真空镀膜和蒸发镀膜工艺，更加节省了镀膜材料，在使用中使舟舱内膜料挥发的速度更快，需要的温度和加热的电流较低，蒸发度更强，能很快很好的将膜料复合成膜于基材上，镀膜质量稳定，均匀，寿命大幅度提高，最终节约客户的小时成本，达到最佳的金属镀膜效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型舟盖与舟舱半合状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

新型封闭式钼舟，具有舟体1，所述舟体1具有盛放膜料的舟舱2，所述舟舱2两端制有舟翼3且舟翼3和舟舱2为一体式结构，具体说，所述舟舱2和舟翼3折叠后压制成型，此种工艺方式可减少舟体1的变形。所述舟舱2上设有舟盖4，具体说，所述舟盖4呈U型结构紧扣在舟舱2外侧将舟舱2的敞口罩住，由于钼金属热胀冷缩的性能，将舟盖4紧扣在舟舱2外侧，一是可以防止舟盖4在蒸发过程中脱落，二是便于舟盖4的抽取，三是由于加设舟盖4，需要的膜料气化温度和加热的电流较低，挥发度更强；所述舟盖4上制有一个注料孔5和72个镀膜孔6，便于膜料的连续加入和镀膜的均匀化。

使用时，将膜料放入舟舱2内，并将舟盖4紧扣其上，然后将舟体1放到镀膜设备上并使舟翼3整齐搭在加热源两侧，启动加热设备，达到一定温度时，膜料气化开始挥发并从镀膜孔6内均匀喷出复合成膜于基材上，当在镀膜过程中由于膜料减少不能满足需求时，无需取下舟盖4，直接将膜料从注料孔5内注入舟舱2中即可，方便快捷，镀膜质量稳定、均匀，可达到最佳的金属镀膜效果。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。