[实用新型]适用于液压马达的末级行星架

说明书

技术领域

本实用新型属于液压传动设备配件技术领域，尤其是涉及一种适用于液压马达的末级行星架。

背景技术

液压马达作连续回转运动并输出转矩的液压执行元件。液压马达习惯上是指输出旋转运动的，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。液压马达具有末级行星架，该行星架包括架体，轴向中心设有中心孔，现有的这些行星架存在以下缺陷：结构较复杂，不易制造，生产效率较低，另外，该法兰的结构强度较低，也就是说抗变形能力较差，使用寿命短，无形中增加了使用成本。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种卷扬滚筒驱动装置[申请号：200620027262.8]，包括左右支撑架通过轴承安装有筒体,筒体内一侧安装连接套,连接套的另一端通过凸肩连接套安装两个内齿圈和端盖,支撑架上安装有与筒体同轴的液压马达和液压制动器,在端盖内端和液压马达输出轴上安装带轴杆的太阳轮,太阳轮与内齿圈之间安装有相互啮合的行星轮及其行星架,在太阳轮的轴杆上套装有与行星架花键联结的太阳轮,在太阳轮与内齿圈之间安装有相互啮合的行星轮及其行星架,在太阳轮的轴杆上还套装有与行星架和支撑架花键联结的花键套。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案至少还存在以下缺陷：法兰的结构较复杂，这样不仅降低了生产效率，而且加工成本也较高，另外，其结构强度低，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，易于制造和结构强度高的适用于液压马达的末级行星架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于液压马达的末级行星架包括呈圆盘状的架体，在架体轴向中心设有中心孔和若干设置在中心孔外围的通孔，其特征在于，所述的中心孔内设有分别位于其两端孔口处的环形台阶和环形凸台，在环形台阶上设有内花键和设置在该内花键内端的环形让位槽。显然，本实用新型设计更加合理，结构简单和容易制造，而且容易安装和拆卸，另外，结构强度非常高，使用寿命较长，可降低使用成本。

在上述的适用于液压马达的末级行星架中，所述的架体外侧设有若干分别与所述通孔一一对应且与通孔连通的螺孔。

在上述的适用于液压马达的末级行星架中，所述的架体靠近内花键的一端设有沉孔，所述的沉孔直径大于所述的内花键齿根圆直径。

在上述的适用于液压马达的末级行星架中，所述的架体包括在第一子架和第二子架，所述的第一子架和第二子架之间通过若干圆周均匀分布的连接筋固连。

与现有的技术相比，本适用于液压马达的末级行星架的优点在于：设计更加合理，结构简单和容易制造，而且容易安装和拆卸，另外，结构强度非常高，使用寿命较长，可降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图中，架体1、第一子架1a、第二子架1b、连接筋1c、中心孔11、通孔12、环形台阶13、内花键13a、环形凸台14、环形让位槽15、螺孔16、沉孔17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本适用于液压马达的末级行星架包括呈圆盘状的架体1，优化方案，这里的架体1包括在第一子架1a和第二子架1b，所述的第一子架1a和第二子架1b之间通过若干圆周均匀分布的连接筋1c固连，在架体1轴向中心设有中心孔11和若干设置在中心孔11外围的通孔12，在中心孔11内设有分别位于其两端孔口处的环形台阶13和环形凸台14，在环形台阶13上设有内花键13a和设置在该内花键13a内端的环形让位槽15。显然，本实施例设计更加合理，结构简单和容易制造，而且容易安装和拆卸，另外，结构强度非常高，使用寿命较长，可降低使用成本，符合当前社会技术发展的趋势。

具体地说，本实施例的架体1外侧设有若干分别与所述通孔12一一对应且与通孔12连通的螺孔16。在架体1靠近内花键13a的一端设有沉孔17，所述的沉孔17直径大于所述的内花键13a齿根圆直径。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了架体1、第一子架1a、第二子架1b、连接筋1c、中心孔11、通孔12、环形台阶13、内花键13a、环形凸台14、环形让位槽15、螺孔16、沉孔17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。