[实用新型]一种淀粉溶解除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种淀粉溶解除尘装置。

背景技术

淀粉是葡萄糖的高聚体，在餐饮业又称芡粉，通式是(C₆H₁₀O₅)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学式是C₁₂H₂₂O₁₁，完全水解后得到葡萄糖，化学式是C₆H₁₂O₆。

淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高。

现有技术中，需要溶解淀粉时，通常是将吨装的淀粉由淀粉溶解罐的顶部直接倒入淀粉溶解罐中进行溶解，由于淀粉的粉末状性质，淀粉倒入淀粉溶解罐之后，极易飞扬，形成生产车间的大量粉尘，不但影响生产环境，危害工人的身体健康，同时，也会造成淀粉原料的损失，甚至存在粉尘环境下的爆炸隐患。

除尘器的种类有很多，例如脉冲除尘器，电除尘器，湿式除尘器等。脉冲除尘器综合了分室反吹以及各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，应用范围较广。

袋式脉冲除尘器中的滤袋能够捕集微米粒子，当含尘气流流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用沉降或因惯性作用被纤维挡住，比滤布空隙小的微粒和滤布的纤维发生碰撞后或经过时被纤维钩附在滤袋表面（即钩附效应），较微小的粒子因分子间的布朗运动留在滤布的表面和空隙中，最微小的粒子则可能随气流一起流经滤布跑掉。

为了减少淀粉溶解时产生的粉尘问题，需要提供一种能够除尘的淀粉溶解装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种淀粉溶解除尘装置，能够减少淀粉溶解时，淀粉原料的损失，减少淀粉粉尘对车间环境的污染，消除粉尘环境中存在的爆炸隐患。

一种淀粉溶解除尘装置，包括顶部带有投料口的淀粉溶解罐，所述淀粉溶解罐的上方架设有除尘器；

淀粉溶解罐顶部与除尘器进风口之间通过引风管连通，淀粉溶解罐顶部与除尘器排渣口之间通过回料管连通。

将淀粉经淀粉溶解罐顶部的投料口投入淀粉溶解罐中后，由于淀粉自身的物理性状，会有部分淀粉因扬起而不能很好的溶解，通过引风管将这部分没能溶解的淀粉引入除尘器内，在除尘器中收集后，再经过回料管重新进入淀粉溶解罐中进行溶解，可以减少淀粉溶解过程中的原料损失，同时，减少淀粉粉尘对车间环境的污染。

作为优选，所述回料管竖直布置。

投入淀粉溶解罐中的淀粉大部分直接溶解，未溶解的部分经过引风管被除尘器收集，然后经过回料管重新进入淀粉溶解罐中，竖直布置的回料管可以减少淀粉在回料管内管壁上的附着。

作为优选，所述淀粉溶解罐中带有搅拌器。

通过搅拌器的搅拌，使进入淀粉溶解罐中的淀粉能够更多地溶解，同时溶解地更加均匀。

作为优选，所述除尘器为袋式脉冲除尘器。

淀粉溶解罐中扬起的淀粉由引风管进入除尘器中后，聚集在滤袋的外表，聚集的淀粉通过回料管再次进入淀粉溶解罐中，进行溶解。

作为优选，所述投料口为斗形的承接筒。

斗形的承接筒方便淀粉原料的投入，减少投料过程中的淀粉损失，同时提高生产效率。

作为优选，所述引风管包括与淀粉溶解罐顶部相连通的竖直段，以及连接在该竖直段和除尘器进风口之间的折弯段。所述竖直段与投料口处在淀粉溶解罐顶部相对远离的两侧。

淀粉经淀粉溶解罐一侧的投料口投入淀粉溶解罐中，经淀粉溶解罐另一侧的引风管进入除尘器，防止淀粉刚进入淀粉溶解罐中，即经由引风管进入除尘器内，也即保证进入除尘器中的淀粉都是因扬起而未能溶解的，保证淀粉的溶解效率。

本实用新型淀粉溶解除尘装置，在投料口的另一侧接引风管，将未溶解的淀粉引至除尘器中，经收集后，再次回到淀粉溶解罐中进行溶解，减少淀粉溶解过程中原料的损失，减少环境污染，消除粉尘引起的爆炸等安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型淀粉溶解除尘装置的示意图。

图中：1、淀粉溶解罐；2、除尘器；3、引风机；4、吨装淀粉；5、投料口；6、搅拌器；7、引风管；8、回料管。

图中箭头方向为淀粉粉尘流动方向。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型淀粉溶解除尘装置做详细描述。