[实用新型]大口径液压全开缓闭蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其是一种大口径液压全开缓闭蝶阀。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，蝶阀是各种流体输送工程中应用最广泛的阀门之一，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件阀板或蝶板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，主要用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力行业、城市给排水等行业的管路上，在管路上主要起切断和截流作用。传统蝶阀一般在运行过程中，由于阀的偏心设计，在阀打开或关闭时运行不是很平稳，因此会形成紊流，所产生的水锤对整个管线的破坏大，很难实现阀的全开或全闭，而且对阀体、阀板的密封阀座磨损量大，阀体、阀板使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的蝶阀很难实现阀的全开或全闭且在关闭时容易产生水锤从而影响设备与管线的使用寿命的问题。

本实用新型采用的技术方案是：大口径液压全开缓闭蝶阀，包括阀体、阀板、液压缓闭装置，所述液压缓闭装置包括固定板、连接键、液压缸、注射缸、摇臂、配重块，所述的固定板与阀体固连，所述的液压缸与固定板活动连接，所述液压缸的两端各设有一个注油口，所述注射缸的一端固接有能够沿着液压缸内壁活动的活塞，使得注射缸与液压缸之间活动连接；所述注射缸远离液压缸的一端与摇臂活动连接，所述摇臂通过连接键与固定板活动连接，所述连接键穿出固定板的端面并穿入阀体与阀板活动连接，所述配重块位于摇臂上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板有2个、其中一个固定板与阀体固连，所述的液压缸上固接有轴，所述的液压缸通过轴活动连接于两个固定板之间，所述摇臂通过连接键活动连接于两个固定板之间，所述的连接键为十字键。

作为本实用新型的进一步改进，所述的配重块位于摇臂远离注射缸的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述注射缸的外径与液压缸的内径相适配使得注射缸的一端能够伸入液压缸内。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压缓闭装置还包括拉簧，所述拉簧的两端分别连接于摇臂和液压缸上。

本实用新型采用的有益效果是：实现了蝶阀的全开与缓闭，避免了阀板快速关闭时产生水锤，保护了管线，降低了阀体、阀板的密封阀座的磨损量，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型使用示意图。

图4为本实用新型的立体示意图。

图中所示：1阀体，2阀板，3固定板，4连接键，5液压缸，6注射缸，7摇臂，8摇臂，9注油口，10轴，11液压站。

具体实施方式

首先对附图所表示的内容做进一步的说明：图1为本实用新型示意图，图1中展现的是阀板2在开启状态下本实用各部件的位置；图2为图1的侧视图；图3中公开了在地面设置液压站11控制阀板2启闭；图4为本实用新型的立体示意图，图4中展现的是阀板2在关闭状态下本实用新型各部件的位置。

下面具体结合图1、2、3、4，对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型一般实施例：大口径液压全开缓闭蝶阀，包括阀体1、阀板2、液压缓闭装置，所述液压缓闭装置包括固定板3、连接键4、液压缸5、注射缸6、摇臂7、配重块8，所述的固定板3与阀体1固连，所述的液压缸5与固定板3活动连接，所述液压缸5的两端各设有一个注油口9，所述注射缸6的一端固接有能够沿着液压缸5内壁活动的活塞，使得注射缸6与液压缸5之间活动连接；所述注射缸6远离液压缸5的一端与摇臂7活动连接，所述摇臂7通过连接键4与固定板3活动连接，所述连接键4穿出固定板3的端面并穿入阀体1与阀板2活动连接，所述配重块8位于摇臂7上。