[实用新型]可变角度V型弯曲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种可变角度V型弯曲模具。 

背景技术

在航空、航天、汽车和其他机械加工领域，弯曲模具的应用范围很广，冷加工中有大量的板料成型工序，很多复杂的冲压成型实质上是由许多局部的V 型弯曲组成，精确控制板料的弯曲成型就显得尤为重要。 

对于金属板料的弯曲成型，回弹现象的存在会造成弯曲角度的不准确，现有的V 型弯曲模具一般都是上下模成型角度在设计出来时便是固定的，这样便只能加工出一种固定角度的V 型弯曲板料，然而，在不同温度，不同材料的加工过程中，同一个弯曲角度和成型速度往往可以得到不同的弯曲成型角度。对于不同金属在不同加工温度下进行的V 型弯曲，往往需要进行更多的计算机模拟和试制出多种不同的角度的模具，进行实验从而得到满足确定条件下预期的实际板料弯曲角度的V 型弯曲模具成型角度，比较费时费力并且会造成较大经济负担。 

发明内容

为减少模具的计算机模拟、试制开销，节省人力物力，并且在不同温度下对于不同金属材料得到一系列不同的预期弯曲角度，从而确定具体工作条件下的V 型弯曲模具实际成型角度，本实用新型设计出了一种可变角度V 型弯曲模具。 

本实用新型包括上模、下模、上模座、下模座、上模支撑板、下模支撑板、导柱、导套、销和螺栓。其中下模设计了3 套，下模金属板之间夹角调节范围分别为0°到90°,90°到135°,135°到157.5°。为方便描述，本实用新型主要以下模金属板夹角为90°到135°的一组为例，并在附图中给出了另外两组下模示意图。 

本V 型弯曲模具的上模部分由四块分离的金属板组成，每块金属板两端都制有孔，四块金属板首尾依次连接组成上模，金属板之间通过销进行定位。下模由两块分离的金属板组成，金属板之间通过销进行连接，可调节相对夹角，下模金属板同上模最下端对应部分制有圆弧，并且组成下模的两块金属板圆弧部位为互补，可以在调节夹角后仍能保持下模同金属板料接触部分为连续的弧面，下模金属板与圆弧段相对的一端制有孔，通过销和下模支撑板配合。上模支撑板为两块金属板，下方制有同上模最下端的孔等内径的孔，并且板上开有通槽，每块金属板上方都制有两个螺纹孔，用来通过螺栓将其固定在上模座上。下模支撑板为两块金属板，一端通过销连接下模，另一端通过螺栓和下模座上的槽进行配合和固定。上模和下模分别同上模支撑板和下模支撑板配合使用，上模支撑板和下模支撑板用来固定和调节上模和下模的位置和成型角度，其中上模和下模由分离的金属板组成，上模和下模可以通过调节金属板之间的夹角调节成型角度。上模座上制有模柄，上模座一端制有两个孔用于安装导套，还制有四个孔用于使用螺栓将上模支撑板固定在上模座上。下模座为一金属块，与下模接触的面的中间制有与下模最下端圆弧等径的内凹圆弧，可以在下模改变角度时始终与其保持面接触，从而承受成型过程中的冲压力，下模座一侧有两个孔，用来安装导柱，导柱直径与导套内径相等。 

本实用新型的有益效果为：① 本实用新型的上模由四块金属板组成，可以灵活调节弯曲成型角度，调节范围大，可涵盖V 型弯曲模具的各种成型角度，使用螺栓固定和松开方便；② 本实用新型的下模可灵活调整夹角，成型时可以同上模完全贴合，并且通过下模支撑板实现可靠固定，角度固定后效果同传统不可调V 型弯曲模具效果相同；③ 下模座制有同下模相吻合的凹槽，可以有效支撑下模，为下模定位并使得下模角度调节灵活，下模支撑板在其槽之间滑动，并通过螺栓进行快速固定；④ 通过上下模的角度调节，对于不同金属在不同温度下的V 型弯曲要求达到的弯曲角度都可以得到精确的结果，达到一模多用的效果，节省模具制作开销和人力物力。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1 是本实用新型的总装配图，为开模状态。 

图2 是本实用新型的总装配图，为合模状态。 

图3 是上模座示意图。 

图4 是上模支撑板示意图。 

图5 是组成上模的金属板示意图。 

图6 是上模示意图。 

图7 是上模同上模支撑板进行装配时的相对位置示意图。 

图8 是组成下模的一个金属板示意图。 

图9 是组成下模的另一个金属板示意图。 

图10 是下模进行装配时的相对位置示意图。 

[0019图11 是下模支撑板示意图。

图12 是下模座示意图。