[实用新型]烟花组盆机打孔插引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花组盆机打孔插引装置。

背景技术

目前，在烟花制作中，有一道工序为插引，将引线插入两个粘好胶水的烟花筒中，然后将多排烟花筒组合成烟花盆，为了实现组盆的机械化生产，已经开发了一些设备，如： CN102213569A公开的“一种用于烟花组装的打孔插引系统”。所述的用于烟花组装的打孔插引系统可上下往返调整的地方多，需要人去调节，动力提供有用气缸的，有用间歇马达的，打孔插引稳定性不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟花组盆机打孔插引装置，它可实现自动插引，而且插引稳定性好，提高了插引效率。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种烟花组盆机打孔插引装置，它包括安装架、导向块、小舌装置、插杆、具有打孔针的打孔针机构以及驱动插杆和打孔针机构同时上下移动的驱动机构，所述的安装架上开有可插入打孔针的插引槽，插杆和打孔针机构固定连接，打孔针机构可滑动地插装在导向块内，小舌装置包括小舌、套管和弹簧，打孔针和小舌相配合并且打孔针位于小舌上方，套管和导向块均安装在安装架上，小舌和套管上均开有和插杆相配合的插杆孔，小舌插装在套管内，弹簧的一端与套管相抵接，弹簧的另一端与小舌的一端相抵接以便弹簧推动小舌使小舌的另一端堵住插引槽，当插杆完全插入插杆孔内时，小舌的另一端导通插引槽。 

进一步，所述的驱动机构包括驱动电机、蜗轮蜗杆传动机构、驱动套和连杆组件，驱动电机与蜗轮蜗杆传动机构的输入轴活动连接，蜗轮蜗杆传动机构的输出轴与驱动套活动连接，连杆组件的一端与驱动套铰接，连杆组件的另一端与插杆铰接。

更进一步，所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过螺纹连接。

采用了上述技术方案后，驱动机构动作，打孔针机构在导向块的定位下驱动打孔针向下运动，插入插引槽，将引线成型在U型槽内，插杆同时伸入小舌和套管的插杆孔内，使小舌导通插引槽，使得成好型的引线，插入烟花筒中，返回时插杆退出，小舌在弹簧的弹力下伸出，堵住插引槽，这样就实现了自动插引，而且插引稳定性好，提高了插引效率，另外，可通过调节第一连杆拧入第二连杆螺纹深度来调节插杆的插入时间，从而调节插引时间。

附图说明

图1为本实用新型的烟花组盆机打孔插引装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型的小舌装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种烟花组盆机打孔插引装置，它包括安装架1、导向块2、小舌装置、插杆3、具有打孔针4的打孔针机构以及驱动插杆3和打孔针结构同时上下移动的驱动机构，安装架1上开有可插入打孔针4的插引槽1-1，插杆3和打孔针机构固定连接，打孔针机构可滑动地插装在导向块2内，小舌装置包括小舌5、套管6和弹簧7，打孔针4和小舌5相配合并且打孔针4位于小舌5上方，套管6和导向块2均安装在安装架1上，小舌5和套管6上均开有和插杆3相配合的插杆孔56，小舌5插装在套管6内，弹簧7的一端与套管6相抵接，弹簧7的另一端与小舌5的一端相抵接以便弹簧7推动小舌5使小舌5的另一端堵住插引槽1-1，当插杆3完全插入插杆孔56内时，小舌5的另一端导通插引槽1-1。 

如图3所示，驱动机构包括驱动电机8、蜗轮蜗杆传动机构9、驱动套10和连杆组件，驱动电机8与蜗轮蜗杆传动机构9的输入轴活动连接，蜗轮蜗杆传动机构9的输出轴与驱动套10活动连接，连杆组件的一端与驱动套10铰接，连杆组件的另一端与插杆3铰接。

如图3所示，连杆组件包括第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11和第二连杆12通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理如下：

驱动机构动作，转动驱动套10，打孔针机构在导向块2的定位下驱动打孔针4向下运动，插入插引槽1-1，并与小舌5配合，将引线成型成U型，插杆3同时伸入小舌5和套管6的插杆孔56内，使小舌5导通插引槽1-1，使得成好型的引线，插入烟花筒中，返回时插杆3退出，小舌5在弹簧7的弹力下伸出，堵住插引槽1-1，这样就实现了自动插引，而且插引稳定性好，提高了插引效率，另外，可通过调节第一连杆11拧入第二连杆12的螺纹深度来调节插杆3的插入时间，从而调节插引时间。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。