[实用新型]石灰窑传动部件用保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑，特别是一种石灰窑传动部件用保护装置。

背景技术

一般石灰窑底部传动的结构是由驱动装置、齿轮、螺锥出灰盘、轨轮及固定盘、中心定位座、上下轨道、基础座等几大部件构成，传动方式是通过小齿轮驱动螺锥出灰盘下的齿圈以中心定位座为圆心做圆周转动，同时轨轮受压于螺锥出灰盘，以自由状态沿上下轨道做圆周转动，结构类似压力轴承的工作原理。但是此类设备在日常生产中，常常因物料刮卡、挤压而产生变向载荷的不良作用，尤其是在水平方向，当变载荷高于转盘轨轮与轨道接触摩擦力时，轨轮就会和轨道发生啃轨现象，严重时会有轨轮上道的事故，不仅给检修带来繁重的工作量，同时给生产的稳定带来了严重的威胁。

发明内容    

本实用新型的发明目的在于提供一种减少啃轨现象发生的石灰窑传动部件用保护装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种石灰窑传动部件用保护装置，包括挡辊，挡辊轴，基础架，基础架置于轨轮安装架上，基础架上装有挡辊。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，基础架上装有挡辊，能够有效控制因压力过载而导致轨轮啃轨现象的发生。

本实用新型的优选方案是：

挡辊轴的两端延伸至挡辊外，挡辊轴的两端通过压板与基础架连接。

基础架的中下部设有贯通孔，挡辊置于贯通孔内，基础架截面呈V型结构。

挡辊与挡辊轴之间装有轴承。

轴承采用两个，一个是圆锥滚子轴承，另一个是推力轴承。

挡辊上装有压紧轴承的密封透盖。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是挡辊与基础架连接结构示意图。

图3是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种石灰窑传动部件用保护装置，参见附图1至附图3，图中：轨轮固定盘1、轨轮2、基础架3、轨轮安装架4、挡辊5、安装孔6、挡辊轴7、轴承8、透盖9、压板10、上轨道11、下轨道12。

本实施例中，基础架3置于轨轮安装架4上，基础架3上装有挡辊5；挡辊轴7的两端延伸至挡辊5外，挡辊轴7的两端通过压板10与基础架3连接。

基础架3的上部设有安装孔6，安装孔6用于通过连接件将基础架3与轨轮安装架连接；基础架3的中下部设有贯通孔，挡辊5置于贯通孔内。基础架3的横截面呈V型结构；如附图1中所示。

挡辊5与挡辊轴7之间装有轴承8；轴承8采用两个，一个是圆锥滚子轴承，另一个是推力轴承。

挡辊5上装有压紧轴承8的密封透盖9。

挡辊5与挡辊轴7预先组配轴承，通过密封透盖9压紧，而后挡辊轴7被压板10紧固在基础架3上。因此挡辊轴7以压板10固定两端径向位移，配用的圆锥滚子和推力轴承固定轴向位移，轴承装配过程中加入适量轴承润滑油，密封后可在轴底部加装润滑油杯，保持设备持续润滑。

运行说明：上轨道11通过挤压轨轮2带动轨轮固定盘1、挡辊5以下轨道12圆心为中心做圆周转动，挡辊5与轨道的局部有滚动摩擦接触。

本实施例在石灰窑底部转盘易发生事故的部位增加挡辊5；挡辊5为从动结构，分解因转盘受力不均导致偏移时所承受的轨道施加的径向载荷，这些力原本存在于转盘轨轮2与轨道之间的压力和摩擦力，而挡辊5是取代了轨轮2的限位凸台的作用，使轨轮2凸台不再与轨道产生任何接触和摩擦，因此不再会发生因压力过载、摩擦力太大而导致的轨轮2啃轨和转盘上道的问题。

本实用新型石灰窑螺锥出灰转盘在安装了转盘挡辊5之后可以对轮轨固定盘1上的轨轮2的啃轨问题起到良好的抑制作用，有效地防止螺锥出灰转盘因受力不均而发生上道的现象，显著降低设备故障率和维护费用，促进生产稳定运行。

本实用新型的特点：结构简单，设计紧凑，使用成效显著，无需投入高额费用，大大减少了设备损坏后的恢复检修工作。