[实用新型]小型圆形一体化氧化沟

说明书

技术领域

本实用新型小型圆形一体化氧化沟，属于污水处理装置技术领域。

背景技术

一体化氧化沟最早由Pasveer教授于1954年在荷兰研制成功，用来处理城市生活污水，集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能于一体。一体化氧化沟的主要特点有：工艺流程短，构筑物设备少，不需设初沉池、调节池和单独的二沉池，占地面积少；污泥可自动回流到沟流内，省掉了回流泵房和相应的设备、管道系统，节省了基建费用和运行费用；造价低，建造快，管理工作量少；固液分离效果比一般二沉池高，运行稳定。由于工艺流程简单，污水处理效果稳定，加之具有投资小、占地少、能耗低、管理简便等优点，一体化氧化沟被广泛应用。

现有的一体化氧化沟装置种类很多，作为其中造价低、占地少、能耗低的佼佼者，圆形一体化氧化沟具有不可比拟的优势。圆形一体化的设计使得氧化沟不需额外的管线，即可实现回流污泥在不同工艺单元间的分配；溶解氧在氧化沟内呈梯度分布，创造了极好的脱氮条件；圆形的平面形状更有利于氧化沟中的水流保持惯性，节省能量消耗。

但是，由于圆形氧化沟的结构的简洁性，如何合理的选择和布置各沟间的连通方式而不影响水流的混合和流畅以及出水的水质也成为了随之而来的问题。现有的技术方案，采用动力机械配水、多孔配水方案的居多，容易产生短流现象，造成污水停留时间不均匀；沉淀池进水则采用周边进水，容易扰动污泥层，影响出水水质。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种污水停留时间适当、溶解氧可调、出水水质更加优良的一体化氧化沟，具体为一种小型圆形一体化氧化沟。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：小型圆形一体化氧化沟，是一种连续、封闭的同心圆状反应器，由外到内三个同心圆依次为外沟壁、内沟壁和沉淀池壁，所述外沟壁、内沟壁和沉淀池壁围成的三个同心圆环由外到内依次为外沟、内沟和沉淀池，所述外沟和内沟的液面上均布有多组曝气器，所述沉淀池中央凹陷为沉坑，所述沉坑底部中央设置有立柱，所述立柱顶部设置有出水孔，且立柱与所述沉坑形成出泥环槽，所述出泥环槽连通有排泥管，所述排泥管依次穿过沉淀池、內沟和外沟的底部后与污泥池连通；所述外沟壁上设置有进水口，所述内沟壁上设置有连通孔，所述沉淀池壁的外侧上部设置有出水井，出水井的底部连通有连通管，所述连通管竖直向下穿透內沟沟底后穿过沉淀池底部由立柱的中央穿过与所述出水孔连通；所述沉淀池壁的内侧上部设置有集水槽，所述集水槽外侧方向设置有浮渣挡板，集水槽底部连通有出水管；所述沉淀池配置有刮泥机，所述刮泥机安装在立柱的顶端。

所述立柱中空且顶部设置有出水孔，所述连通管竖直向下穿透內沟沟底后穿过沉淀池底部与所述立柱的中空部位连通。

所述连通孔设在所述进水口的90?～180?之间。

所述出水井设置有出水调节堰。

所述连通管与连通孔对位设置。

所述集水槽设置有堰板，所述浮渣挡板位于所述堰板外侧方向。

所述曝气器为2～4组转碟曝气器。

所述连通孔为边长为800mm～1200mm的方孔。

所述堰板为不锈钢板。

所述沉淀池的直径不大于16m。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。

1、缺氧区与好氧区之间的连通孔设计合理，确保进入氧化沟的污水不产生短流现象，保证停留时间。

2、沉淀池进水连通管与连通孔对位设置，保证进水与出水能够完成一个循环。

3、沉淀池采用中部进水，內沟出水在大气压的作用下由沉淀池中部立柱的顶部注入沉淀池，可以有效控制进水下降流速，不扰动污泥层，出水水质优于周边进水。

4、采用曝气转碟设施，改善可池中溶解氧和流速在垂直方向上的分布，促进池中水流的混合，降低了沟内表面和底部的流速差。

5、一体化氧化沟采用环形结构，中心岛部分设置为沉淀池，有效节省工程占地。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图1的B-B视图。

图4为图1的C-C视图。

图中1为外沟壁，2为内沟壁，3为沉淀池壁，4为外沟，5为内沟，6为沉淀池，7为曝气器，8为立柱，9为排泥管，10为进水口，11为连通孔，12为出水井，13为出水调节堰，14为连通管，15为集水槽，16为堰板，17为浮渣挡板，18为出水管，19为刮泥机。