[实用新型]自动控制流量的多级蒸馏水制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药用蒸馏水制备装置，自动控制流量的多级蒸馏水制备装置。

背景技术

蒸馏水在制药业中应用广泛，尤其在药剂产品中用量较大。传统的蒸馏水制备装置中，通常采用先蒸发后冷凝的方式制备蒸馏水，但由于其蒸发过程只有一级加热器，然后直接进入冷凝器进行冷凝处理，所以蒸发后的冷凝过程比较快速，在高温下停留的时间较短，所以在该过程中杀菌不彻底，为了达到药品生产质量管理规范的要求，往往还要对输出的蒸馏水进行杀菌处理，增加了工序，降低了效率；另外，传统的蒸馏水制备装置由人工对水泵进行功率控制，一方面费时费力、比较繁琐，另一方面存在控制不精确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能制备高品质蒸馏水的自动控制流量的多级蒸馏水制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述自动控制流量的多级蒸馏水制备装置包括纯化水储罐、水泵、预热器、蒸发罐、加热器、冷凝器、蒸馏水储罐、电子流量计和控制器，所述电子流量计为两个，分别安装于所述水泵的出水侧水管上和所述冷凝器的出水侧水管上，两个所述电子流量计的信号输出端与所述控制器的信号输入端对应连接，所述控制器的控制输出端与所述水泵的控制端连接；所述蒸发罐内在竖直方向依次分隔为三个腔室，三个所述腔室的上方分别安装有所述加热器。

具体地，三个所述腔室由上而下依次为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室上部的出口连接第一蒸汽管的入口，所述第二腔室上部的出口连接第二蒸汽管，所述第一蒸汽管的出口穿过所述第二腔室的中部后与所述第二蒸汽管的入口相通连接，所述第二蒸汽管的出口穿过所述第三腔室的中部后与所述冷凝器的入口连接，所述第三腔室上部的出口也与所述冷凝器的入口连接。

进一步，所述冷凝器内设有换热管，所述水泵的出水口串联所述换热管后与所述预热器连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过增加电子流量计和控制器，能实时监测纯化水的进水流量和蒸馏水的出水流量，并根据需要自动控制水泵的功率，实现流量的自动控制；通过分设三个腔室并分别加热，延长了纯化水的高温杀菌效果，提高了蒸馏水的品质，适于药品制备。

附图说明

图1是本实用新型所述自动控制流量的多级蒸馏水制备装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述自动控制流量的多级蒸馏水制备装置包括纯化水储罐9、水泵10、预热器1、蒸发罐3、加热器、冷凝器15、蒸馏水储罐13、电子流量计12和控制器11，纯化水储罐9与水泵10的入水口连接，水泵10的出水口串联换热管19后与预热器1连接，换热管19置于冷凝器15内，预热器1置于蒸发罐3的顶部；蒸发罐3内在竖直方向由上而下依次分隔为第一腔室16、第二腔室5和第三腔室7，第一腔室16的上方安装有第一加热器2，第二腔室5的上方安装有第二加热器4，第三腔室7的上方安装有第三加热器6，第一腔室16上部的出口连接第一蒸汽管17的入口，第二腔室5上部的出口连接第二蒸汽管18，第一蒸汽管17的出口穿过第二腔室5的中部后与第二蒸汽管18的入口相通连接，第二蒸汽管18的出口穿过第三腔室7的中部后与冷凝器15的入口连接，第三腔室7上部的出口也与冷凝器15的入口连接；电子流量计12为两个，分别安装于水泵10的出水侧水管上和冷凝器15的出水侧水管上，两个电子流量计12的信号输出端与控制器11的信号输入端对应连接，控制器11的控制输出端与水泵10的控制端连接。纯化水储罐9的出水侧水管上和蒸馏水储罐13的入水侧水管上分别安装有水阀8。

如图1所示，工作时，水泵10将纯化水储罐9内的纯化水泵入预热器1中，在此过程中首先会经过换热管19进行第一次预热，纯化水在预热器1内进行第二次预热后进入蒸发罐3内的第一腔室16，并由第一加热器2进行加热蒸发形成蒸汽，该蒸汽经过第一蒸汽管17后进入第二蒸汽管18；同时，第一腔室16内的部分蒸汽冷却为液体后进入第二腔室5，并由第二加热器4进行蒸发形成蒸汽，该蒸汽经第二蒸汽管18进入冷凝器15内，上述过程中，第一蒸汽管17和第二蒸汽管18分别在第二腔室5和第三腔室7内进行加热；第二腔室5内的部分蒸汽冷却为液体后进入第三腔室7，并由第三加热器6进行蒸发形成蒸汽，该蒸汽直接进入冷凝器15内，冷凝后得到蒸馏水，并进入蒸馏水储罐13存储待用。第三腔室7内的部分蒸汽冷却为液体后再次进入预热器1内循环。上述过程中，最后成为蒸馏水的纯化水都经过了多次加热及长时间高温杀菌，所以蒸馏水的品质有保证。