[实用新型]一种煤气加压机防泄漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的转炉煤气加压机密封系统，属于流体泵技术领域。

背景技术

煤气是一种对人体健康有害的气体，煤气加压机的密封性能直接关系着点检、操作人员的人身安全。目前，煤气加压机一般采用简单的非接触式迷宫密封结构，原理是：旋转轴与机壳的旋转轴孔壁之间有许多很小的节流间隙，煤气经过这些节流间隙后，其压力大为减小，使煤气渗漏量大大减少。为了进一步改善密封效果，有的煤气加压机在旋转轴与机壳的旋转轴孔壁之间通入高压氮气（参看图1），采用这种密封系统时，无论加压机处于运行状态还是备用状态，氮气都不能中断。该密封系统不仅会消耗较多的氮气，而且一旦转炉煤气加压机的工作压力高于氮气压力，或由于某种原因氮气停供，转炉煤气就会倒流入氮气管道中，因此存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种新型的煤气加压机防泄漏装置，彻底消除事故隐患并减少氮气的消耗。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种煤气加压机防泄漏装置，构成中包括密封罩和放散管，所述密封罩位于煤气加压机的机壳与煤气加压机旋转轴的轴承箱之间并与煤气加压机的机壳和轴承箱的外壳一起构成包容煤气加压机旋转轴端头的密封箱体，所述放散管的一端与密封罩的排气孔连接，另一端位于煤气加压机的机房外部。

上述煤气加压机防泄漏装置，在密封罩与煤气加压机的机壳之间、密封罩与轴承箱的外壳之间均设置有密封垫。

上述煤气加压机防泄漏装置，构成中还包括紧套在煤气加压机旋转轴端部的轴套，所述轴套位于煤气加压机机壳的旋转轴孔内，其外壁上设置有多个环形齿。

上述煤气加压机防泄漏装置，所述轴套与煤气加压机的机壳间隙配合。

本实用新型利用密封罩与煤气加压机的机壳和轴承箱外壳构成的密封箱体收集泄漏的煤气，并通过放散管将收集的煤气排到机房外部，有效防止了泄漏的煤气在机房内聚集，从而确保了操作人员的人身安全。此外，本实用新型不需要高压氮气，有效减少了能源消耗，降低了加压站的运行成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是传统煤气加压机防漏装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中各标号为： 1、旋转轴； 2、机壳；3、氮气管；4、轴套；5、轴承箱；6、丝堵；7、放散管；8、密封罩；9、密封垫。

具体实施方式

本实用新型取消了传统防泄漏装置中的氮气管（图2中将氮气接头用丝堵6堵死，当然也可以不设氮气接头），在煤气加压机的旋转轴1的轴头部位设置密封罩8，用密封垫9（毛毡垫）进行密封，并在密封罩8上部开设放散孔，安装放散管7通向机房外，通过放散管7把泄漏的煤气直接排放到机房外。

由于加压机轴端部位形状极不规则，尤其是轴头部位，设施较多，如仪表管路、润滑油管路及其它管路等，为使密封罩8的结构不影响其它附属设施，密封罩8的形状应与轴承箱5的形状相匹配。密封罩8采用厚度为￡4的钢板进行煨弯制作，用螺栓与加压机机壳2进行连接，形成一个密封的箱体，将泄漏的转炉煤气密闭在箱体内。为了保证密封罩8与机壳2连接紧密，密封罩8与机壳2、轴承箱5之间必须使用弹性好、耐腐蚀的密封垫，因此采用了￡2的毛毡垫进行密封，保证了严密性。