[实用新型]一种基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统

说明书

技术领域

本实用新型一种基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统，属煤矿安全监控技术领域。

背景技术

《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第十三条规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井按规定装备瓦斯抽放系统和安全监控系统，低瓦斯矿井装备瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置。目前，生产经营单位安装的安全监控系统对煤矿作业场所瓦斯浓度、温度、负压、CO浓度、风速、烟雾、温度、风门开关等进行实时监控，而主要对煤矿造成重大损失的瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火工品爆炸和瓦斯煤尘爆炸等爆炸事故不能进行实时监测，煤矿发生爆炸事故后，事故报告主要依靠电话逐级上报，上报时间较慢，延误爆炸事故第一抢险救援时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统，即提供一种对煤矿发生爆炸事故进行实时监测的系统。

为了达到上述的目的，本实用新型所采取的技术方案是：在煤矿回风井井筒的井壁上预埋一根钢管，该钢管的一头和回风井井筒内的空气相通，该钢管的另一头和高气压传感器连通并密封；高气压传感器信号线和可编程控制器的模拟量输入模块相连；可编程控制器和中继器相连；中继器通过传输线路和转换接口相连；转换接口和监控主机相连；监控主机对高气压传感器传输来的井筒内气压值信号进行实时监测并记录，并在瞬间压力超过1个大气压的时候记录瞬间压力峰值并报警。

该实时监测系统中，所述的预埋的钢管，为加厚无缝钢管，公称口径≥100mm，壁厚公称尺寸≥5mm。

该实时监测系统中，所述的高气压传感器，该高气压传感器实时监测并传输井筒内气压值、井下发生爆炸时瞬间产生的冲击气压峰值；高气压传感器测量范围在0-100个大气压。

该实时监测系统中，所述的可编程控制器，带模拟量输入模块。

该实时监测系统中，所述的中继器，为对信号进行再生和还原的网络设备OSI模型的物理层设备。

该实时监测系统中，所述的转换接口，为构架网络连接，将一种协议转换为另一种协议的接口转换器。

该实时监测系统中，所述的监控主机，对高气压传感器传输来的井筒内气压值信号进行实时监测并记录，并在瞬间压力超过1个大气压的时候记录瞬间压力峰值并报警。

本实用新型的效果显著：

该基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统的应用，对煤矿发生爆炸事故进行实时监测，使发生爆炸事故煤矿的爆炸信息第一时间传输到该煤矿回风井高气压实时监测系统中并报警，为事故抢险救援赢得时间。

附图说明

图1为基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构。

图1中：1.回风井井筒，2.钢管，3.高气压传感器，4.高气压传感器信号线，5.可编程控制器，6.中继器，7.传输线路，8.转换接口，9.监控主机。

如图所示，本实用新型提出的基于中继器的煤矿回风井高气压实时监测系统采取的技术方案是：在煤矿回风井井筒1的井壁上预埋一根钢管2，该钢管2的一头和回风井井筒1内的空气相通，该钢管2的另一头和高气压传感器3连通并密封；高气压传感器信号线4和可编程控制器5的模拟量输入模块相连；可编程控制器5和中继器6相连；中继器6通过传输线路7和转换接口8相连；转换接口8和监控主机9相连；监控主机9对高气压传感器3传输来的井筒内气压值信号进行实时监测并记录，并在瞬间压力超过1个大气压的时候记录瞬间压力峰值并报警。

该实时监测系统中，所述的预埋的钢管2，为加厚无缝钢管，公称口径≥100mm，壁厚公称尺寸≥5mm。

该实时监测系统中，所述的高气压传感器3，该高气压传感器实时监测并传输井筒内气压值、井下发生爆炸时瞬间产生的冲击气压峰值；高气压传感器3的测量范围在0-100个大气压，如高气压传感器3选用PY210。

该实时监测系统中，所述的可编程控制器5，带模拟量输入模块，如可编程控制器选用S7-200-6ES7212-1AB23-0XB0，模拟量输入模块选用EM231。

该实时监测系统中，所述的中继器6，为对信号进行再生和还原的网络设备OSI模型的物理层设备，接口类型RS-232/422/485，如中继器6选用MODEL485SI+/R。

该实时监测系统中，所述的转换接口8，为构架网络连接，将一种协议转换为另一种协议的接口转换器，转换模式RS232与RS422/485双向转换，如转换接口8选用MODEL485SI+/C。