[实用新型]一种数控等离子切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种数控等离子切割机。

背景技术

随着工业的发展，焊接结构件在各行各业都有广泛的运用，板材切割是焊接加工过程中的首要步骤，是保证焊接质量的重要工序。众所周知，等离子切割机是一种借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。其中等离子切割机的导轨横梁多优先采用轻质铝作为首选材质，机器连续性使用下，导轨横梁受热易发生弯曲，会产生一定的变形，且其工作环境恶劣，导轨横梁无防护，从而使机器加工精度降低，大大缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、合理的数控等离子切割机，大大避免导轨横梁受热变形现象的发生，保护导轨横梁清洁，提高其加工精度，大大延长使用寿命。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种数控等离子切割机，包括操作控制器1，滑台2，滑轨3，导轨横梁4，等离子切割嘴5，伸缩式防护板6和折板7，操作控制器1底端通过滑台2与滑轨3滑动连接，导轨横梁4一端设置等离子切割嘴5，导轨横梁4另一端穿过操作控制器1并与操作控制器1滑动连接，导轨横梁4下方平行设置伸缩式防护板6，伸缩式防护板6一端与操作控制器1外壁相连，伸缩式防护板6另一端通过折板7与导轨横梁4一端相连。

所述的操作控制器1为PLC可编程操作控制器。

所述的伸缩式防护板6为金属板。

所述的伸缩式防护板6为不锈钢板或铁板。

所述的伸缩式防护板6厚度为2-5mm。

所述的伸缩式防护板6厚度为4mm。

本实用新型的工作原理：操作控制器底端通过滑台与滑轨滑动连接，导轨横梁一端设置等离子切割嘴，导轨横梁另一端穿过操作控制器并与操作控制器滑动连接，导轨横梁下方平行设置伸缩式防护板，伸缩式防护板一端操作控制器外壁相连，伸缩式防护板另一端通过折板与导轨横梁一端相连。工作时，按照操作控制器程序流程调节控制等离子切割嘴行走路径，完成切割工作，伸缩式防护板有效防止切割过程中产生的热量使导轨横梁变形，及对电线电缆因热量带来的影响，抵抗其恶劣工作环境，从而达到对导轨横梁保护的效果。

本实用新型的有益效果在于：导轨横梁下方平行设置伸缩式防护板且导轨横梁与伸缩式防护板之间留有一定距离，加强对导轨横梁的防护，更加适应恶劣工作环境，从而提高机器加工精度，工作性能更加可靠，且大大延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-操作控制器，2-滑台，3-滑轨，4-导轨横梁，5-等离子切割嘴，6-伸缩式防护板，7-折板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种数控等离子切割机，包括操作控制器1，滑台2，滑轨3，导轨横梁4，等离子切割嘴5，伸缩式防护板6和折板7，操作控制器1底端通过滑台2与滑轨3滑动连接，导轨横梁4一端设置等离子切割嘴5，导轨横梁4另一端穿过操作控制器1并与操作控制器1滑动连接，导轨横梁4下方平行设置伸缩式防护板6，伸缩式防护板6一端与操作控制器1外壁相连，伸缩式防护板6另一端通过折板7与导轨横梁4一端相连。

所述的操作控制器1为PLC可编程操作控制器。

所述的伸缩式防护板6为金属板。

所述的伸缩式防护板6为不锈钢板。

所述的伸缩式防护板6厚度为2-5mm。

所述的伸缩式防护板6厚度为4mm。

本具体实施方式的工作原理：操作控制器底端通过滑台与滑轨滑动连接，导轨横梁一端设置等离子切割嘴，导轨横梁另一端穿过操作控制器并与操作控制器滑动连接，导轨横梁下方平行设置伸缩式防护板，伸缩式防护板一端操作控制器外壁相连，伸缩式防护板另一端通过折板与导轨横梁一端相连。工作时，按照操作控制器程序流程调节控制等离子切割嘴行走路径，完成切割工作，伸缩式防护板有效防止切割过程中产生的热量使导轨横梁变形，及对电线电缆因热量带来的影响，抵抗其恶劣工作环境，从而达到对导轨横梁保护的效果。