[实用新型]胀紧式弹性套柱销联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，确切的说是一种用于光轴无键联接的胀紧式弹性套柱销联轴器。 

背景技术

传统的联轴器通常多采用单键、多建、花键、或型面与传动轴之间联接，实现力矩传递，这样传动轴轴伸上就必须有键槽或型面存在，影响联轴器安装后与轴的同轴度精度要求或者对轴伸有一定的损伤。而对于传动轴轴伸为无键槽或型面为光轴的力矩传递，传统联轴器就无法使用，其使用局限性就显现出来了。为解决此问题，设计制造胀紧式弹性套柱销联轴器就很有必要。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于生产制造、安装后联轴器与轴同轴度高、安装维修方便、成本合理的胀紧式弹性套柱销联轴器；该联轴器能够满足光轴轴伸间力矩安全传递，实现光轴无键联接。 

为实现上述之目的，本实用新型所采取的技术方案如下：一种胀紧式弹性套柱销联轴器，包括主动半联轴器、从动半联轴器、用于连接主动半联轴器与从动半联轴器的圆锥销组件；其特征在于：它还包括两个胀套组件，主动半联轴器与从动半联轴器的端面分别设有胀紧套安装沉孔，胀套组件安装于胀紧套安装沉孔。 

本实用新型将传统弹性套柱销联轴器在结构上加以改进，使之与胀套有足够的配合安装空间，充分利用胀套材料的弹性变形和由此与半联轴器及传动轴形成无间隙过盈配合，为传动轴与联轴器间提供安全可靠联接。 

该胀紧式弹性套柱销联轴器用于主传动轴和从传动轴轴伸端均为无键光轴时，在轴与半联轴器之间实现无键联接，为轴端是无键光轴被连接两轴提供了一种安全可靠的连接方式，满足光轴轴伸间力矩安全传递。本实用新型具有联轴器结构简单，便于生产制造，可有效降低联轴器及传递轴的重量，减小安装空间，安装后联轴器与轴同轴度高，安装维修方便，成本合理等特点。 

对于较长的轴伸端，采用限位圆环起到限位作用，以有效降低整套胀紧式弹性套柱销联轴器系统的重量。 

附图说明

图1为胀紧式弹性套柱销联轴器的结构示意图， 

图2为胀紧套的结构示意图，

图3为图2的左视图，

图4为主动半联轴器的结构示意图，

图5从动半联轴器的结构示意图。

图中：1—从动半联轴器，2—限位圆环，3—胀套组件，31—内弹性套，32—锥形环，33—外弹性套，34—螺栓，4—圆锥销，5—橡胶弹性套，6—挡圈，7—弹簧垫圈，8—螺母，9—主动半联轴器，10—胀紧套安装沉孔，11—主动轴，12—从动轴。 

具体实施方式

如图1所示：一种胀紧式弹性套柱销联轴器，包括被连接的主动半联轴器9、从动半联轴器1、用于连接主动半联轴器9与从动半联轴器1的圆锥销组件；圆锥销组件由圆锥销4、橡胶弹性套5、挡圈6、弹簧垫圈7以及螺母8组成；还包括两个胀套组件3，参见图4与图5，主动半联轴器9与从动半联轴器1的端面分别设有胀紧套安装沉孔10，胀套组件3安装于胀紧套安装沉孔10。 

参见图2与图3：胀套组件3是商购的标准件，包括胀套本体35、内弹性套31、锥形环32、外弹性套33与螺栓34；胀套本体35内圆装内弹性套31，胀套本体35外圆装外弹性套33，胀套本体35端面均匀布设安装孔，安装孔内对称安装锥形环32，锥形环32内安装螺栓34。 

作为本实用新型的完善，对于较长的轴伸端，为了有效降低整套胀紧式弹性套柱销联轴器系统的重量，参见图1：主动半联轴器9与从动半联轴器1外端都装有限位圆环2，一方面起到轴向限位作用，另一方面圆环2与主动轴11和从动轴12径向的小间隙配合可有效降低圆环与轴间的相对转动，起到对轴伸的保护作用。 

胀紧式弹性套柱销联轴器安装到被连接的主动轴与从动轴后，主动轴11和主动半联轴器9间通过胀套组件3形成过盈配合，从动轴12和从动半联轴器1间通过胀套组件3形成过盈配合。 

本实用新型的安装方式为：先在主动轴11上套上限位圆环2，再将主动半联轴器9装于主动轴11上，接着在主动轴11与主动联轴器9之间装入胀套组件3，并对称交替按所需力矩拧紧螺栓34，在锥形环32的作用下使内弹性套31的内孔缩小、外弹性套33的外径胀大，在主动轴11和主动半联轴器9间通过胀套组件3形成过盈配合。

从动轴12上安装从动半联轴器1、限位圆环2及胀套组件3的装配顺序与主动轴上相同。两轴上的半联轴器及胀套组件装配好之后，用表分别以两个半联轴器为基准找正符合要求后，将橡胶弹性套5、挡圈6依次装在圆锥销4上，装入主动半联轴器1，用弹簧垫圈7及螺母8将主动半联轴器1与从动半联轴器9合成一体，至此，本实用新型的装配过程完成。螺栓34也是防止胀套组件3松动的部件。