[实用新型]换热器的集气液分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是一种换热器的集气液分配装置。 

背景技术

在制冷系统中，液态介质由压缩机压缩成气态介质，通过集气器将气态介质分配到换热器中释压并进行热交换，又变成液态介质，回到集液器后，经压缩机再次压缩，往复循环，完成制冷过程。制冷系统工作效率的高低，取决于换热器的换热效率，换言之，集气器内的气态介质能否均匀的分配到换热器的各个部位，是换热器的换热效率能否提高的关键，现有技术的集气器通常为罐状容器，集气器内不具有分配装置，存在的问题是，无论换热器是板式换热器，还是盘管式换热器，均存在介质流的边缘与死角，由于板片或盘管的中间部位与边角部位的介质流不能最大限度的均衡化，制约了换热器换热效率的提高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种换热器的集气液分配装置，本实用新型可作为集气器或集液器分别用于换热器的入口端或出口端，本实用新型在管体内增设分配板，使传统的集气器具有流体的再分配功能，可向换热器提供均衡的介质流，以最大限度的提高换热器的换热效率。 

实现本实用新型目的的具体技术方案是： 

一种换热器的集气液分配装置，其特点包括管体、总管、支管及分配板，所述管体为两端封闭的圆形管状，管体管壁一侧的中部设有进口、管壁另一侧均布设有数个出口，分配板为板面上设有多个圆孔或半圆孔的条形板；总管正交连接于管体的进口上，支管为数根，支管正交依次连接于管体的数个出口上，分配板至少一条，分配板的板面分割进口与出口设于管体内，且分配板的边缘与管体的管壁连接；所述的分配板的板面为平面或弧面。

本实用新型可作为集气器或集液器分别用于换热器的入口端或出口端，本实用新型在管体内增设分配板，使传统的集气器具有流体的再分配功能，可向换热器提供均衡的介质流，以最大限度的提高换热器的换热效率。

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A截面结构示意图；

图3为分配板的结构示意图；

图4为一条平面分配板的使用状态示意图；

图5为两条弧面分配板的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型包括管体1、总管2、支管3及分配板4，所述管体1为两端封闭的圆形管状，管体1管壁一侧的中部设有进口11、管壁另一侧均布设有数个出口12，分配板4为板面上设有多个圆孔41或半圆孔42的条形板；总管2正交连接于管体1的进口11上，支管3为数根，支管3正交依次连接于管体1的数个出口12上，分配板4至少一条，分配板4的板面分割进口11与出口12设于管体1内，且分配板4的边缘与管体1的管壁连接；所述的分配板4的板面为平面或弧面。 

本实用新型是这样使用的： 

a)、本实用新型的分配板与管体的装配

参阅图1、图2、图4，选用一条分配板4与管体1的装配，做进口11和出口12的连线，使分配板4的板面与该连线相垂直，将分配板4置入管体1内，分配板4将管体1的进口11与出口12分割为两个腔室，最后将分配板4的边缘与管体1的管壁采用点焊的方式焊接，一条分配板4与管体1的装配完毕。

参阅图1、图5，选用两条分配板4与管体1的装配，做进口11和出口12的连线，使分配板4的板面与该连线相垂直，且使两条分配板4相互平行，将分配板4置入管体1内，两条分配板4将管体1的进口11与出口12及两条分配板4之间分割为三个腔室，最后将分配板4的边缘与管体1的管壁采用点焊的方式焊接，两条分配板4与管体1的装配完毕。 

b)、本实用新型弧面分配板的设置 

参阅图1、图2、图5，由于本实用新型不仅可用于制冷设备换热器入口端的集气器，还可用于换热器出口端的集液器，当选用的分配板4为弧面时，用于集气器时，分配板4弧面的凸面朝向管体1的进口11，而用于集液器时则需相反设置；其原因在于，一是在本实用新型工作时，为防止流体对分配板4的冲击而发生震荡及产生噪音，二是为提高分配板4承压能力，防止分配板4自身的变形。

c)、本实用新型的应用 

本实用新型不仅用于蒸发式冷凝器的换热器入口端的集气器、换热器出口端的集液器，而且还匹配于板式换热器或盘管式换热器；本实用新型还可用于需要对流体均匀分配的其他设备中。