[实用新型]盲板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种盲板阀。

背景技术

盲板阀由于优越的密闭性经常被用于气体管道流体的控制。其主要是通过双夹密封结构以及硅橡胶密封圈设计来达到密封的效果。但是现有按照现有技术方案所设计出来的盲板阀必须完全开启或完全闭合，对于流浪不能进行调节，有些生产型企业只能选择其它种类阀门代替盲板阀。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种盲板阀。具体设计方案为：

一种盲板阀，包括前固定板、后固定板、连接板、弧板、通板、盲板、密封环，所述前固定板、弧板、后固定板、连接板依次连接，所述弧板上分别设有通板和盲板，所述前固定板、后固定板上均设有密封环，所述通板的四周固定有调节板。

所述调节板由多个环状结构的调节环组成，每个调节环之间通过连接组件进行连接。

所述弧板的上端设有固定套，所述固定套正下方设有导向套。

所述前固定板的上端固定有固定轴，所述固定轴贯穿所述弧板上端的固定套，且所述固定轴与所述后固定板固连。

所述连接板的上端通过螺母连接有导向轴，所述导向轴依次贯穿后固定板、所述弧板上端的导向套，且所述导向轴通过螺母与所述前固定板连接。

所述连接板的左侧设有横向电动控制装置，所述横向电动控制装置通过横向滑动连接杆分别与前固定板、后固定板相连。

所述连接板的右侧设有纵向电动控制装置，所述纵向电动控制装置通过纵向滑动连接杆与所述弧板相连。

所述通板为环状结构，所述盲板为圆盘结构。

通过本实用新型的上述实施方式得到的盲板阀，其有益效果是：

所述通板的四周固定有调节板，所述调节板由多个环状结构的调节环组成。使用者可以在开启盲板阀前通过增加或减少所述调节环的数量来改变所述调节环的内径，从而达到调节盲板阀流量的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述盲板阀的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述盲板阀的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述盲板阀的透视图；

图4是本实用新型所述弧板、盲板、通板的结构示意图；

图5是本实用新型所述前固定板、横向电动装置、纵向电动装置的结构示意图。

图6是本实用新型所述调节板的结构示意图；

图7是本实用新型所述调节环的结构示意图；

图中，1、前固定板；2、后固定板；3、连接板；4、弧板；5、通板；6、盲板；7、密封环；8、固定套；9、导向套；10、固定轴；11、导向轴；12、横向电动控制装置；13、横向滑动连接杆；14、纵向电动控制装置；15、纵向滑动连接杆；16、调节板；17、调节环；18、连接组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述盲板阀的主视结构示意图；图3是本实用新型所述盲板阀的透视图，如图1、图3所示，一种盲板阀，包括前固定板1、后固定板2、连接板3、弧板4、通板5、盲板6、密封环7，所述前固定板1、弧板4、后固定板2、连接板3依次连接，所述弧板4上分别设有通板5和盲板6，所述前固定板1、后固定板2上均设有密封环7，所述通板5的四周安装有调节板16。

图4是本实用新型所述弧板4、盲板6、通板的结构示意图，如图4所示，所述弧板4的上端设有固定套8，所述固定套8正下方设有导向套9，所述通板5为环状结构，所述盲板6为圆盘结构。

图2是本实用新型所述盲板阀的侧视结构示意图，如图2所示，所述前固定板1的上端固定有固定轴10，所述固定轴10贯穿所述弧板4上端的固定套8，且所述固定轴10的另一端与所述后固定板2固连。所述连接板3的上端通过螺母连接有导向轴11，所述导向轴11依次贯穿后固定板2、所述弧板4上端的导向套9，且所述导向轴11通过螺母与所述前固定板1连接。

图2是本实用新型所述盲板阀的侧视结构示意图；图5是本实用新型所述前固定板、横向电动装置、纵向电动装置的结构示意图，如图2、图5所示，所述连接板3的左侧设有横向电动控制装置12，所述横向电动控制装置12通过横向滑动连接杆13分别与前固定板1、后固定板2相连。所述连接板3的右侧设有纵向电动控制装置14，所述纵向电动控制装置14通过纵向滑动连接杆15与所述弧板4相连。

图6是本实用新型所述调节板的结构示意图，图7是本实用新型所述调节环的结构示意图；如图6、图7所示，所述通板5的四周固定有调节板16，所述调节板16由多个环状结构的调节环17组成，每个调节环17之间通过连接组件18进行连接。