[实用新型]一种高压排水排气阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种高压排水排气阀门，属于高压控制阀技术领域。

背景技术

据申请人了解，一般熟知的排气管的空气以及蒸汽排放用分合阀门，主要功能是为使发电站发电启动时把排气管内部的空气向外排泄或蒸汽管中发生的水向外排泄，其通过手柄左右侧的旋转动作，使与导向槽连接安装的球阀旋转90度开放，但是发电站的排气、排水管的高温高压流体需要通过阀门降压才能安全排出，否则不但存在安全隐患，而且对各个阀门管道的冲击也很巨大，降低设备的使用寿命；

目前有一些流体控制阀门，包含一种压力降低的层叠圆盘形式的阀调整部件，这些层叠的部件限定了多条流体流动通道，被设计用于在流体中产生降压，但是在实际运用中，已经发现扭曲的通道所产生压力下降是不可预测的，因为垂直转弯可以产生压力和质量流量的不平衡，从而导致流出相邻出口的流体射流可以发生猛烈碰撞而形成具有更大流体功率的射流。从而增大了噪音的程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种能够有效平缓降低流体压力，并且有效抑制阀门噪音，安全的高压排水排气阀门。

为了达到以上目的，本实用新型的一种高压排水排气阀门，包括阀门本体和设置在阀门本体内部的阀芯，阀芯通过阀杆固定在阀门本体的阀门盖上，阀门本体上设置有流出口和流入口，阀芯由若干层中空的圆柱形流体阻拦部件层层套接而成，在流体阻拦部件的柱形表面设置有若干个贯通孔；在流出口内部与阀芯之间的间隙部位设置有第一阀门密封垫，在流入口内部与所述阀芯之间的间隙部位设置有第二阀门密封垫；在阀门本体的底部设置有截面台，第一阀门密封垫通过弹簧固定在所述截面台上，加装弹簧可以起到缓冲压力，保护阀芯和时刻保持阀芯密封的作用；第二阀门密封垫通过流入口插入所述阀门本体，并且第二阀门密封垫的一端紧密贴合所述阀门芯，阀门的另一端与法兰的接口紧密贴合。

本实用新型的优选方案是：

优选的，前述的高压排水排气阀门，贯通孔的流出端为一个圆柱形通孔，贯通孔的流入端为一个圆台形通孔组成，圆台形通孔两腰之间的夹角β为70度。

优选的，前述的高压排水排气阀门，第一阀门密封垫和所述第二阀门密封垫均为不锈钢制成。

优选的，前述的高压排水排气阀门，相邻两层流体阻拦部件之间的贯通孔是交叉连通的，并且外侧的圆柱形通孔的边缘与内侧所述圆台形通孔的边缘对齐。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的这种高压排水排气阀门，结构简单紧凑，平缓降压效果明显，并且独特的大口贯通孔设计，可以使流体平缓顺滑的降压排出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型分解状态的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中阀芯的横截面结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

实施例一

一种高压排水排气阀门，如图1，图2和图3所示，包括阀门本体1和设置在阀门本体1内部的阀芯2，阀芯2通过阀杆3固定在阀门本体1的阀门盖4上，阀门本体1上设置有流出口5和流入口6，阀芯2由若干层中空的圆柱形流体阻拦部件7层层套接而成，在流体阻拦部件7的柱形表面设置有若干个贯通孔8；贯通孔8的流出端为一个圆柱形通孔，贯通孔的流入端为一个圆台形通孔组成，圆台形通孔两腰之间的夹角β为70度；相邻两层流体阻拦部件7之间的贯通孔8是交叉连通的，并且外侧的圆柱形通孔的边缘与内侧圆台形通孔的边缘对齐。

在流出口5内部与阀2芯之间的间隙部位设置有第一阀门密封垫9，在流入口6内部与阀芯2之间的间隙部位设置有第二阀门密封垫10；在阀门本体1的底部设置有截面台11，第一阀门密封垫9通过弹簧12固定在截面台11上，加装弹簧12可以起到缓冲压力，保护阀芯2和时刻保持阀芯2密封的作用；第二阀门密封垫10通过流入口6插入阀门本体1，并且第二阀门密封垫10的一端紧密贴合阀芯2，第二阀门密封垫10的另一端与法兰13的接口紧密贴合，第一阀门密封垫9和第二阀门密封垫10均为不锈钢制成。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。