[实用新型]一种用于钢管再加热炉的辊道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊道，尤其涉及一种用于钢管再加热炉炉内的辊道。

背景技术

经周期轧管机轧制的钢管在进定径机前，需要进行再加热，若进行热处理也需要进行再加热，钢管再加热大多采用步进炉，而钢管的进出炉采用辊道输送。辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。

现有技术的用于钢管再加热炉的辊道的结构如附图1所示，主要包括1辊体、辊轴4和水管等5，其中辊轴4配合安装在辊体1中，并且构成了内腔6，水管5位于辊轴4中，由于辊体的材质为耐热钢，由图可以看出，其中的冷却水只起到冷却辊轴的作用，对辊体外表面基本没有起到冷却作用，辊体表面温度与炉内温度相差无几，这样炉辊在使用过程中发现了一些问题，由于辊体表面长期在高温下工作，从而使得辊体的硬度降低，由此与所输送的高温钢管发生粘连，使管体表面形成一个个凹坑，提高了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构稳定，且生产效率高的用于钢管再加热炉的辊道。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钢管再加热炉的辊道，包括辊体、第一盖板、第二盖板、辊轴和水管，所述辊体两端分别固定连接有第一盖板和第二盖板，所述辊体中心处设有配套的辊轴，所述辊轴与辊体互相配合构成内腔；所述辊轴内开有通孔，所述通孔内固定连接有水管；所述内腔内设有耐火浇注料。

优选的，耐火浇注料为磷酸耐火浇注料。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的用于钢管再加热炉的辊道，在辊体的内腔内填充了耐火浇注料，该耐火浇注料对辊体有一定的支撑作用，保证了辊体的强度，且耐火浇注料的导热系数比空气的导热系数大，导热能力比空气强，使得辊体的外表面的温度不会太高，延长了辊体的使用寿命长，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的用于钢管再加热炉的辊道的结构示意图；

附图2为本实用新型的用于钢管再加热炉的辊道的结构示意图；

附图3为A的局部剖视图；

其中：1、辊体；2、第一盖板；3、第二盖板；4、辊轴；5、水管；6、内腔；7、通孔；8、耐火浇注料。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2-3所示的本实用新型所述的一种用于钢管再加热炉的辊道。包括辊体1、第一盖板2、第二盖板3、辊轴4和水管5；所述辊体1两端分别固定连接有第一盖板2和第二盖板3；所述辊体1中心处设有配套的辊轴4；所述辊体1与辊轴4互相配合构成内腔6；所述辊轴4内开有通孔7；所述通孔7内固定连接有水管5；所述内腔6内设有耐火浇注料8；所述耐火浇注料8为磷酸耐火浇注料。

本实用新型的用于钢管再加热炉的辊道，在辊体的内腔内填充了耐火浇注料，该耐火浇注料对辊体有一定的支撑作用，保证了辊体的强度，且耐火浇注料的导热系数比空气的导热系数大，导热能力比空气强，使得辊体的外表面温度不会太高，延长了辊体的使用寿命长，降低了生产成本，提高了生产效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。