[实用新型]一种建筑工地空心管弯曲装置有效
申请号: | 201320278270.X | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN203245220U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 马锋;刘建阳;卫浩 | 申请(专利权)人: | 马锋 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08;B21D37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑工地 空心 弯曲 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置,涉及一种建筑工地空心管弯曲的装置,属于机械设备领域。特别涉及一种可以根据建设需要,通过更换不同的偏向弧线轮改变空心管弯曲度的装置。
背景技术
目前,在建筑施工场地,根据建设需要,经常要将空心管进行一定角度的弯曲。现有的弯曲机操作比较繁琐,加工的空心管,弯曲处经常会被压扁,大大降低空心管的使用寿命,影响建筑施工的质量。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置提供了一种可以根据建设需要,通过更换不同的偏向弧线轮改变空心管弯曲度的装置。能够有效提高空心管的弯曲质量,增强空心管的使用寿命。
本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置是这样实现的:本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置由动力支撑装置和弯曲装置两部分组成。动力支撑装置由弯件作业平台、动力轴、PLC控制面板、动力齿轮箱、主体支撑架、主体导向轮、主体固定轴、加工件轨道、辅助导向轮和辅助固定轴组成,动力齿轮箱置于主体支撑架上,动力轴和动力齿轮箱相连接,PLC控制面板置于动力齿轮箱上,弯件作业平台置于主体支撑架上,加工件轨道置于弯件作业平台上,主体导向轮通过主体固定轴置于弯件作业平台上,辅助导向轮通过辅助固定轴置于弯件作业平台上,主体导向轮和辅助导向轮平行分布置于加工件轨道两侧。弯曲装置由偏向弧线轮、固定销、辅助凹槽、活动压轮、压轮固定轴、连接槽、固定片、U型定位器和主动凹槽组成,主动凹槽环绕置于偏向弧线轮上,偏向弧线轮置于动力轴上,连接槽和偏向弧线轮平行分布置于加工件轨道两侧,U型定位器置于加工件轨道上,且一端通过固定销与偏向弧线轮连接,另一端通过固定片与连接槽相连接,辅助凹槽环绕置于活动压轮上,活动压轮通过压轮固定轴置于弯件作业平台上,活动压轮置于连接槽一侧,且和偏向弧线轮分别置于加工件轨道两侧。
使用时,首先根据弯曲作业需要,更换适合弯曲度的偏向弧线轮,然后将加工件沿加工件轨道从主体导向轮和辅助导向轮之间穿过,需要弯曲的地方置于活动压轮上的辅助凹槽内,且将加工件放置于连接槽和偏向弧线轮之间,通过调节U型定位器,将加工件固定夹紧。通过PLC控制面板,控制动力齿轮箱工作,动力齿轮箱通过动力轴带动偏向弧线轮转动,偏向弧线轮上的主动凹槽和活动压轮上的辅助凹槽形成一定的挤压力,使加工件慢慢弯曲,当到需要的弯曲角度时,通过PLC控制面板,控制动力齿轮箱停止工作,达到可以根据建设需要,通过更换不同的偏向弧线轮改变空心管弯曲度的目的。
有益效果
一、结构简单,方便使用。
二、成本低廉,易于推广。
三、偏向弧线轮上的主动凹槽和活动压轮上的辅助凹槽设计能有效防止空心管弯曲处被压扁,大大提高空心管的弯曲质量。
附图说明
附图1为本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置的立体结构图
附图中
其中零件为:偏向弧线轮(1),固定销(2),弯件作业平台(3),动力轴(4),PLC控制面板(5),动力齿轮箱(6),主体支撑架(7),辅助凹槽(8),主体导向轮(9),主体固定轴(10),加工件轨道(11),辅助导向轮(12),辅助固定轴(13),活动压轮(14),压轮固定轴(15),连接槽(16),固定片(17),U型定位器(18),主动凹槽(19)
具体实施方式:
本实用新型一种建筑工地空心管弯曲装置是这样实现的,由动力支撑装置和弯曲装置两部分组成。动力支撑装置由弯件作业平台(3)、动力轴(4)、PLC控制面板(5)、动力齿轮箱(6)、主体支撑架(7)、主体导向轮(9)、主体固定轴(10)、加工件轨道(11)、辅助导向轮(12)和辅助固定轴(13)组成,动力齿轮箱(6)置于主体支撑架(7)上,动力轴(4)和动力齿轮箱(6)相连接,PLC控制面板(5)置于动力齿轮箱(6)上,弯件作业平台(3)置于主体支撑架(7)上,加工件轨道(11)置于弯件作业平台(3)上,主体导向轮(9)通过主体固定轴(10)置于弯件作业平台(3)上,辅助导向轮(12)通过辅助固定轴(13)置于弯件作业平台(3)上,主体导向轮(9)和辅助导向轮(12)平行分布置于加工件轨道(11)两侧。弯曲装置由偏向弧线轮(1)、固定销(2)、辅助凹槽(8)、活动压轮(14)、压轮固定轴(15)、连接槽(16)、固定片(17)、U型定位器(18)和主动凹槽(19)组成,主动凹槽(19)环绕置于偏向弧线轮(1)上,偏向弧线轮(1)置于动力轴(4)上,连接槽(16)和偏向弧线轮(1)平行分布置于加工件轨道(11)两侧,U型定位器(18)置于加工件轨道(11)上,且一端通过固定销(2)与偏向弧线轮(1)连接,另一端通过固定片(17)与连接槽(16)相连接,辅助凹槽(8)环绕置于活动压轮(14)上,活动压轮(14)通过压轮固定轴(15)置于弯件作业平台(3)上,活动压轮(14)置于连接槽(16)一侧,且和偏向弧线轮(1)分别置于加工件轨道(11)两侧,使用时,首先根据弯曲作业需要,更换适合弯曲度的偏向弧线轮(1),然后将加工件沿加工件轨道(11)从主体导向轮(9)和辅助导向轮(12)之间穿过,需要弯曲的地方置于活动压轮(14)上的辅助凹槽(8)内,且将加工件放置于连接槽(16)和偏向弧线轮(1)之间,通过调节U型定位器(18),将加工件固定夹紧。通过PLC控制面板(5),控制动力齿轮箱(6)工作,动力齿轮箱(6)通过动力轴(4)带动偏向弧线轮(1)转动,偏向弧线轮(1)上的主动凹槽(19)和活动压轮(14)上的辅助凹槽(8)形成一定的挤压力,使加工件慢慢弯曲,当到需要的弯曲角度时,通过PLC控制面板(5),控制动力齿轮箱(6)停止工作,达到可以根据建设需要,通过更换不同的偏向弧线轮(1)改变空心管弯曲度的目的。
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