[实用新型]一种滩羊毛皮的彩绘印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮草加工设备，尤其是一种滩羊毛皮的彩绘印刷设备。

背景技术

随着皮草行业的发展，客户对滩羊毛皮制品的要求越来越高。传统的单一颜色的滩羊毛皮已经无法满足客户的要求，市场占有率逐渐下降。彩色的滩羊毛皮制品凭借着其绚烂的色彩，得到了广大消费者的追捧。但是，在对滩羊毛皮进行彩绘的过程中，由于滩羊毛皮柔软度大，导致定位困难，经常出现由于定位偏差造成的残次品，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滩羊毛皮的彩绘印刷设备，能够解决现有技术的不足，通过设置两台串联的印刷机，在两台印刷机底部设置具有定位功能的滑轨，实现了滩羊毛皮彩绘印刷的精确定位以及连续工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种滩羊毛皮的彩绘印刷设备，结构中包括串联设置的两个机架，在两个机架上设置有滑轨，在滑轨上滑动设置有固定板，在滑轨的首尾两端分别设置有限位块,限位块上设置有用于调节限位块位置的调节手柄，固定板的一侧设置有第一往复运动元件，固定板的四边设置有固定夹槽，固定板的内部设置有加热器；在两个机架上分别设置有一个支架，支架上活动设置有丝网板，支架上设置有用于固定丝网板的紧固元件；在支架上设置有第二往复运动元件，第二往复运动元件上连接有刮刀和刮板，刮刀和刮板上设置有垂直运动元件。

作为优选，在所述支架上方设置有排风罩。

作为优选，所述第一往复运动元件、第二往复运动元件、紧固元件和垂直运动元件均为汽缸。

作为优选，所述刮刀为金属材质，所述刮板为橡胶材质。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型采用两台丝网印刷机串联工作的原理，在一台机器印刷时，另一台机器可以进行更换丝网板等准备工作，实现了滩羊毛皮多次彩绘印刷的连续进行。滩羊毛皮固定在固定夹槽中，利用限位块准确控制固定板在两个支架下的位置，提高了重复定位精度，减少了由于印刷偏移导致的残次品的数量。固定板内部的加热器可以对滩羊毛皮进行加热，加快染料在滩羊毛皮上的固化吸收。支架上的排风罩可以将印刷过程中产生的有害气体及时排出。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中固定板的俯视图。

图中：1、机架；2、滑轨；3、固定板；4、第一往复运动元件；5、固定夹槽；6、支架；7、丝网板；8、紧固元件；9、第二往复运动元件；10、刮刀；11、刮板；12、垂直运动元件；13、限位块；14、调节手柄；15、加热器；16、排风罩。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型的结构中包括串联设置的两个机架1，在两个机架1上设置有滑轨2，在滑轨2上滑动设置有固定板3，在滑轨2的首尾两端分别设置有限位块13,限位块13上设置有用于调节限位块13位置的调节手柄14，固定板3的一侧设置有第一往复运动元件4，固定板3的四边设置有固定夹槽5，固定板3的内部设置有加热器15；在两个机架1上分别设置有一个支架6，支架6上活动设置有丝网板7，支架6上设置有用于固定丝网板7的紧固元件8；在支架6上设置有第二往复运动元件9，第二往复运动元件9上连接有刮刀10和刮板11，刮刀10和刮板11上设置有垂直运动元件12。

值得注意的是，在所述支架6上方设置有排风罩16。

值得注意的是，所述第一往复运动元件4、第二往复运动元件9、紧固元件8和垂直运动元件12均为汽缸。

此外，所述刮刀10为金属材质，所述刮板11为橡胶材质。

本实用新型的工作原理是：将滩羊毛皮展平固定在固定夹槽5中，根据印刷图案的设计位置调整限位块13。开始印刷后，固定板3首先停留在第一个支架6下方，向丝网板7上加注染料，刮刀10下压，将染料刮平，然后刮板11下压，向丝网板7施加压力，将染料透过丝网板7上的网孔印刷在滩羊毛皮上。反复印刷数次后，刮刀10和刮板11升起，固定板3被传送到第二个支架6下方，重复上述印刷过程。在第二个丝网印刷机工作时，操作人员将第一个丝网印刷机上的丝网板7取下，更换为下一组需要印刷图案的丝网板7。当第二个丝网印刷机印刷完成后可以立即进行下一步印刷。