[实用新型]一种间歇式预发机的出料门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇式预发机，尤其是涉及一种间歇式预发机的出料门机构。

背景技术

制作泡沫模首先要将原始可发性树脂珠粒经预发获得所要求比重。预发后珠粒应保留尽肯能多的发泡剂含量，以便在下一步泡沫成型过程中充分膨胀得到光洁的泡沫白模；包装用泡沫多采用蒸汽连续式预发机，连续式预发机生产率高，但比重难以控制。而间歇式预发机可通过料位高度准确的控制预发厚珠粒比重，适合对比重要求高的消失模用泡沫珠粒预发使用。

间歇式预发机，亦称定量式预发机或加压式预发机，主要是用来与全自动包装成型机配套，通过提供密度均匀无结块现象的预发料，以满足包装制品生产过程的成型条件要求。间歇式预发机分真空间歇预发机和普通间歇预发机。同规格情况下通常较连续式的体积大，送料、粉碎、风干装置功效也要求较好。

 目前，现有技术中的间歇式预发机的出料门机构一般采用两根导杆，移动门体采用铝件加工，出料口采用铝件和焊接组合，侧板采用焊接件共同组合成出料门机构，易使移动门体在运行过程中出现不稳现象，同时，也会影响出料门机构的使用寿命，且具有维修难度大、在发料过程中易出现漏气漏料等缺陷，严重影响间歇式预发机所出产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、移动门体运行稳定的间歇式预发机的出料门机构。

一种间歇式预发机的出料门机构，所述出料门机构包括出料口、移动门体、六根导杆、传动杆、气缸、左侧板、右侧板和前面板，所述移动门体四周设有垫片，所述六根导杆分别设置在移动门体的左右两边的上中下部并穿过移动门体，所述导杆固定设置在出料口与前面板之间；所述移动门体的上分布设有与导杆相配合的滑块；所述出料口固定在桶体上，所述气缸固定在前面板上，所述前面板固定在左侧板和右侧板之间，所述移动门体通过传动杆与气缸相连。

优选地，所述导杆均匀分布在在移动门体中。保证移动门体在运行过程中的稳定性。

优选地，所述出料口通过焊接固定在桶体上。

优选地，所述导杆通过焊接固定设置在出料口与前面板之间。结构牢固，不易松动，保证移动门体在运行过程中的稳定性。

优选地，所述左侧板和右侧板分别固定在出料口两端。

本实用新型移动门体可以采用不锈钢焊接而成，使得移动门体磨损后，可加焊后修磨即可，保证了维修方便。

本实用新型结构简单，设计合理，在移动门体的上中下部均设有相应的导杆以及滑块来支撑移动门体的移动，保证了其在运行过程中的稳定性和使用寿命；同时在移动门体四周设有垫片，能够很好的控制在发料过程中的漏气和漏料现象，保证了泡沫产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种间歇式预发机的出料门机构，所述出料门机构包括出料口1、移动门体2、六根导杆3、传动杆4、气缸5、左侧板6-2、右侧板6-1和前面板7，所述移动门体2四周设有垫片10，所述六根导杆3分别均匀设置在移动门体2的左右两边的上中下部并穿过移动门体2；所述移动门体2上设有与导杆3相配合的滑块8。

所述出料口1固定在桶体9上，所述左侧板6-2和右侧板6-1分别固定在出料口1两端，所述气缸5固定在前面板7上，所述前面板7固定在左侧板6-2和右侧板6-1之间，所述移动门体2通过传动杆4与气缸5相连，所述导杆3固定设置在出料口1与前面板7之间。

所述出料口1通过焊接固定在桶体9上，所述导杆3通过焊接固定设置在出料口1与前面板7之间。所述移动门体采用不锈钢焊接而成。

本实用新型提高了移动门体运行的稳定性，延长了使用寿命，能够很好的控制在发料过程中的漏气和漏料现象，保证了机器正常运行，大大提高了产品质量。