[实用新型]聚偏二氯乙烯树脂浆液热能回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种聚偏二氯乙烯树脂浆液热能回收系统。 

背景技术

目前常用的食品级聚偏二氯乙烯树脂成套生产装置中，采用间歇聚合方式进行聚偏二氯乙烯树脂的聚合生产，每次聚合后的聚偏二氯乙烯树脂浆液均需经过单体回收，单体回收后的树脂浆液温度在60~80℃，该浆液经过浆液分离机离心分离后，含少量水分的偏氯乙烯树脂进入干燥机中进行干燥，分离出的温度在60~80℃的水直接进入废水系统进行处理、排放。每次有450000Kcal的热能未被利用，不利于节能减排及低碳生产。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型在干燥风机的出口增设列管式换热器，将浆液分离机离心分离出的水进入到换热器中，对干燥用的空气进行预加热，从而回收利用偏氯乙烯树脂浆液中450000Kcal的热能，同时减少加热空气用的蒸汽量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种聚偏二氯乙烯树脂浆液热能回收系统，包括浆液储罐、浆液输送泵、脱水机、树脂干燥机、列管式换热器、废液池、空气过滤器、送风机、空气加热器和低压蒸气发生器，所述浆液储罐通过浆液输送泵连接脱水机入口，所述脱水机的固体出口连接树脂干燥机的固体入口，脱水机的液体出口连接列管式换热器的入口，所述列管式换热器的出口连接废液池，所述空气过滤器连接列管式换热器的冷却气体入口，所述列管式换热器的冷却气体出口通过送风机连接空气加热器干燥空气入口，所述空气加热器另一侧入口连接低压蒸气发生器，空气加热器出口连接树脂干燥机的气体入口。

根据上述的聚偏二氯乙烯树脂浆液热能回收系统，所述脱水机为离心式脱水机。

本实用新型的积极有益效果：

本实用新型系统直接使干燥用空气的温度平均升高10℃，至少减少75kg/h加热空气的蒸汽的用量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1示意图。

图中1为浆液储罐，2为浆液输送泵，3为脱水机，4为树脂干燥机，5为列管式换热器，6 为废液池，7为空气过滤器，8为送风机，9为空气加热器，10为低压蒸气发生器。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

本实施例聚偏二氯乙烯树脂浆液热能回收系统由浆液储罐1、浆液输送泵2、脱水机3、树脂干燥机4、列管式换热器5、废液池6、空气过滤器7、送风机8、空气加热器9和低压蒸气发生器10组成，所述浆液储罐1通过浆液输送泵2连接脱水机3入口，所述脱水机3为离心式脱水机，其固体出口连接树脂干燥机4的固体入口，脱水机3的液体出口连接列管式换热器5的入口，所述列管式换热器5的出口连接废液池6，所述空气过滤器7连接列管式换热器5的冷却气体入口，所述列管式换热器5的冷却气体出口通过送风机8连接空气加热器9干燥空气入口，所述空气加热器9另一侧入口连接低压蒸气发生器10，空气加热器9出口连接树脂干燥机4的气体入口。

聚偏二氯乙烯树脂浆液从浆液储罐1中通过浆液输送泵2被输送到脱水机3中，在离心分离作用下，包含少量水分的偏氯乙烯树脂进入到树脂干燥机4中进行热风干燥、脱水；从脱水机3中分离出的60~80℃的水进入到新增设的列管式换热器5中，与来自空气过滤器7的空气进行热能交换，得到温度升高的干燥空气经送风机8进入到空气加热器9中，在低压蒸汽通入的情况下达到工艺温度后进入到树脂干燥机4中参与树脂的热风干燥；从列管式换热器5出来的废液进入到废水池6中。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。