[实用新型]一种含纳米涂层的割草机气缸有效
申请号: | 201320278998.2 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN203271932U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 陈冰海 | 申请(专利权)人: | 江苏翔盟精密铸造有限公司 |
主分类号: | F02F1/18 | 分类号: | F02F1/18 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 薛伯奇 |
地址: | 221138 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 涂层 割草机 气缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高性能割草机的组成部件,具体涉及一种含纳米涂层的割草机气缸,属于高精密仪器技术领域。
背景技术
发动机的活塞在其气缸体的缸筒内高速往复运动,因此,必须要求其缸筒内壁要有极好的耐磨性能和易润滑的性能。
目前,大多数气缸均采用全铸铁气缸和铝合金气缸两种,铸铁气缸耐磨性佳,但重量重且散热差;铝合金气缸的特点是重量轻、散热性较快,本身虽然坚固但耐磨性差,必须结合铸铁衬套才能经得起引擎运转时的摩擦,但气缸的效果却大大降低。散热的好坏直接影响到引擎的寿命,引擎温度过高,会大幅缩减引擎的寿命,造成引擎积碳过多。当引擎积碳状况严重时将会影响燃烧室压缩比,导致马力突降,影响活塞运动顺畅性。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的含纳米涂层的割草机气缸,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高抗热震性、表面硬度强、耐磨性能好的含纳米涂层的割草机气缸。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种含纳米涂层的割草机气缸,其特征在于:包括气缸体、缸套以及纳米合金涂层;其中,所述缸套镶装在气缸体内;所述纳米合金涂层采用静电复合方式复合在缸套的内壁。
本实用新型的含纳米涂层的割草机气缸进一步设置为:所述纳米合金涂层为纳米级的氧化钛涂层。
本实用新型的含纳米涂层的割草机气缸还设置为:所述纳米合金涂层的厚度为0.06-0.12mm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 高抗热震性、内部硬度强、耐磨性能好,气缸依托纳米材料的“更轻、更高、更强”特性,涂层与缸套牢固结合。
2. 体积减小、重量轻,在不减少缸体的有效体积的情形下,大幅度减轻了缸体的重量和整体体积。
3. 涂层的制备方法简单方便,无污染,采用纳米合金涂层静电复合在缸套内壁,纳米合金涂层掺入了纳米级的氧化钛,不易分解。
附图说明
图1是本实用新型的含纳米涂层的割草机气缸的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种含纳米涂层的割草机气缸,其由气缸体1、缸套2以及纳米合金涂层3等几部分组成。
其中,所述缸套2镶装在气缸体1内。
所述纳米合金涂层3采用静电复合方式复合在缸套2的内壁。该纳米合金涂层3具体为纳米级的氧化钛涂层,其厚度为0.06-0.12mm。
本实用新型的含纳米涂层的割草机气缸的制作工序如下: 先使用一种与气缸体1内活塞相近的材料加工出缸套2,铸造时将缸套2镶入气缸体1内,再对气缸体1加工到一定尺寸后,对缸套2内壁进行特殊处理,采用静电复合的方法复合纳米合金涂层3,最后经过精密研磨制作而成。本实用新型的含纳米涂层的割草机气缸的缸壁贮油性佳,其耐用度好,能有效提升引擎的马力,减少油耗。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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