[实用新型]安全吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件配套制造领域，尤其涉及一种安全吊具。

背景技术

在机械零部件配套制造领域中，目前吊装方形箱体的设备主要为天车或起重设备，通过弯形吊钩将其运走。采用这种方式，由于吊钩与方形箱体没有合适的连接点导致摩擦力很小，连接不牢固，箱体在移动过程中极易掉落扎伤工人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种安全吊具，便于吊装方形箱体，防止箱体在移动过程中掉落。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种安全吊具，其特征在于：包括“L”形的左、右吊板，所述左、右吊板中部通过销轴铰接，所述所述左、右吊板的底端分别焊接有卡紧板，所述左、右吊板的顶端分别设有连接孔，所述连接孔中连接有吊绳，吊绳中部连接有吊圈。

所述右吊板的中部设有条形口，所述左吊板与该条形口配合。

所述卡紧板与所述左、右吊板之间设有加强筋。

有益效果:本实用新型结构简单、实用，在吊装的过程中两个卡紧板能够紧密的卡在箱体的内部，防止中途坠落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中方形箱体的结构示意图；

图中：1、左吊板；2、右吊板；3、销轴；4、卡紧板；5、连接孔；6、吊绳；7、吊圈；8、条形口；9、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种安全吊具，包括“L”形的左、右吊板1、2，所述左、右吊板中部通过销轴3铰接，具体来说，在左、右吊板的中部的折弯处，当左、右吊板的长边受力的情况下，短边会展开，卡紧方形箱体的内部，从而实现安全吊装。在本实用新型中，为了增大左、右吊板短边的受力面积，增加吊具的安全性，所述所述左、右吊板的底端分别焊接有卡紧板4，卡紧板与左、右吊板的底部垂直焊接在一起，呈半圆形，这样两块卡紧板与方形箱体的内部接触面积增大，提高了吊具的稳定性。在左、右吊板的顶端分别设有连接孔5，所述连接孔中连接有吊绳6，吊绳可以为铁链，吊绳中部连接有吊圈7，吊圈直接与天车的吊钩或者能够移动的吊车的吊钩连接，当吊圈受力时，左、右吊板的长边上部向内闭合，左吊板会随着向上力量的增加而慢慢的向右吊板方向移动，同时，左、右吊板的短边会向外张开，卡机方形箱体的内部实现吊装。

在本实用新型中，为了便于美观，所述右吊板的中部设有条形口8，所述左吊板与该条形口配合，即该左吊板能够以销轴为中心旋转插入到右吊板的条形口中。为了能够保证卡紧板与左、右吊板之间的牢固性，所述卡紧板与所述左、右吊板之间设有加强筋9，加强筋焊接在左、右吊板的侧面。

本实用新型结构简单、实用，在吊装的过程中两个卡紧板能够紧密的卡在箱体的内部，防止中途坠落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。