[实用新型]新型丁基橡胶胶粘剂生产装置

说明书

技术领域： 

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种丁基橡胶胶粘剂的机械装置。

背景技术： 

丁基橡胶不适宜作为生产普通胶粘剂的主要原材料，但可以生产一种特制的胶粘剂，主要用于丁基橡胶制品的自粘或丁基橡胶与金属、塑料和与其它品种橡胶的粘接。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性，它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。丁基橡胶的外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品、橡胶水坝、防毒用具、胶粘剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。丁基橡胶若加入溶剂等配合剂就制成了丁基橡胶胶粘剂，该胶粘剂主要用于丁基橡胶制品的自粘或与其它品种橡胶的粘接。本实用新型以第一搅拌罐、第二搅拌罐、化学反应釜为设备，以丁基橡胶颗粒、苯乙烯、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、全氯乙烯、萜烯-酚醛树脂、炭黑、有机硅偶联剂、二苯胺为原料，通过三次掺混的方法来制取丁基橡胶胶粘剂，该装置具有使用通用设备、结构合理、反应条件温和、无污染废弃物排放等优点，产品具有优良的化学稳定性、电性能和耐老化性、耐动植物油性，密封性则极为优异，该胶粘剂可单独使用，也可与其他胶粘剂配合使用。

发明内容： 

本实用新型要解决的问题是提供一种批量生产丁基橡胶胶粘剂的的机械装置，该装置以第一搅拌罐、第二搅拌罐、化学反应釜为设备，以丁基橡胶颗粒、苯乙烯、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、全氯乙烯、萜烯-酚醛树脂、炭黑、有机硅偶联剂、二苯胺为原料来生产丁基橡胶胶粘剂。

本实用新型采用的技术方案是： 

一种生产丁基橡胶胶粘剂的机械装置，包括：第一搅拌罐、第二搅拌罐、化学反应釜；其特征是：第一搅拌罐上设有全氯乙烯进口、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺进口、萜烯-酚醛树脂进口，第一搅拌罐和化学反应釜间设有第一料浆泵和管道，第二搅拌罐上设有有机硅偶联剂进口、炭黑进口、二苯胺进口，第二搅拌罐和化学反应釜间设有第二料浆泵和管道，化学反应釜上设有苯乙烯进口、丁基橡胶颗粒进口、成品出口。

本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚氯乙烯管道。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产丁基橡胶胶粘剂的机械装置，该装置结构合理、生产工艺简单、反应条件温和、无污水废气排放，产品是一种特制的胶粘剂，主要用于丁基橡胶制品的自粘或丁基橡胶与金属、塑料和与其它品种橡胶的粘接，产品具有优良的化学稳定性、电性能和耐老化性、耐动植物油性，密封性则极为优异。 

附图说明： 

如图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产丁基橡胶胶粘剂最佳实施例的具体内容： 

1、一种生产丁基橡胶胶粘剂的机械装置，包括：第一搅拌罐1、第二搅拌罐2、化学反应釜3；其特征是：第一搅拌罐1上设有全氯乙烯进口4、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺进口5、萜烯-酚醛树脂进口6，第一搅拌罐1和化学反应釜3间设有第一料浆泵和管道7，第二搅拌罐2上设有有机硅偶联剂进口8、炭黑进口9、二苯胺进口10，第二搅拌罐2和化学反应釜3间设有第二料浆泵和管道11，化学反应釜3上设有苯乙烯进口12、丁基橡胶颗粒进口13、成品出口14；所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚氯乙烯管道。   

2、通过设置于第一搅拌罐1上的全氯乙烯进口4将配方量的全氯乙烯送入第一搅拌罐1，边搅拌边升温至45-50℃，通过设置于第一搅拌罐1上的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺进口5、萜烯-酚醛树脂进口6分别将配方量的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、萜烯-酚醛树脂加入第一搅拌罐，搅拌反应1-1.2小时。

3、通过设置于第二搅拌罐2上的有机硅偶联剂进口8将配方量的有机硅偶联剂送入第二搅拌罐2，常温下开始搅拌，边搅拌边通过设置于第二搅拌罐2上的炭黑进口9、二苯胺进口10将配方量的炭黑、二苯胺送入第二搅拌罐2，搅拌反应0.5-0.6小时后停止搅拌。 

4、通过设置于化学反应釜3上的苯乙烯进口12将配方量的苯乙烯送入化学反应釜3，边搅拌边升温至50-55℃，缓慢的通过设置于化学反应釜3上的丁基橡胶颗粒进口13加入配方量的丁基橡胶颗粒搅拌至全部溶解，将化学反应釜内温度降至45℃时，通过设置于第一搅拌罐1和化学反应釜3间的第一料浆泵和管道7将溶于全氯乙烯的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、萜烯-酚醛树脂液体送入化学反应釜3搅拌反应0.5小时，降温至常温，再通过设置于第二搅拌罐2和化学反应釜3间的第二料浆泵和管道11将溶于有机硅偶联剂的炭黑、二苯胺液体送入化学反应釜3，搅拌0.25小时后停止搅拌，得到成品，通过设置于化学反应釜3上的产品出口14出料即可。