[实用新型]降低啤酒厂CO2气体气化过程中氧气含量的成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液态二氧化碳应用技术，尤其是一种由于液态二氧化碳气化过程后含氧量较高，利用吸附的原理降低二氧化碳气体中氧含量的装置，具体地说是一种降低啤酒厂CO₂气体气化过程中氧气含量的成套设备。

背景技术

众所周知，在啤酒制备过程中需向啤酒液中加注二氧化碳，使保证其口感，啤酒厂二氧化碳使用时气体中含氧量的多少决定了啤酒的保鲜期和啤酒口味，含氧量越高保鲜期越短，口感越差。随着国民生活水平的越来越高，啤酒厂对二氧化碳使用过程中的氧含量要求越来越高，采用其它例如精馏提纯的方法去除二氧化碳中的氧气会导致大量的能量消耗和二氧化碳气体排放影响环境，因此发明一种新的脱氧方法及装置以最大限度地降低二氧化碳中氧气含量是提高啤酒质量的关键。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的啤酒厂采用的精馏提纯难以去降二氧化碳中含氧量而影响啤酒口感及保鲜期的问题，设计一种降低啤酒厂CO₂气体气化过程中氧气含量的成套设备。

本实用新型的技术方案是：

一种降低啤酒厂CO₂气体气化过程中氧气含量的成套装置，其特征是它包括CO₂汽化器2、减压装置3、除氧装置4和过滤装置5，CO₂汽化器2的输入端与CO₂储液罐1的输出端相连，CO₂汽化器2的输出端与减压装置3的输入端相连，减压装置3的输出端与除氧装置4的输入端相连，除氧装置4的输出端与过滤装置5的输入端相连，过滤装置5的输出端与高浓稀释机6的输入端和/或滤酒管道相连，除氧装置4中充填有吸附剂。

所述的除氧装置4中的吸附剂为锰等合金，二氧化碳在吸附剂中的流速为10-30米/秒。

所述的除氧装置4的数量为两个以上时，各除氧装置4之间并联连接。

所述的过滤装置5的数量为两个以上时，各过滤装置5之间串联连接。

所述的减压装置3为CO₂减压阀。

所述的在减压装置3与除氧装置之间安装有升温装置9。

所述的减压装置3的输出端一路与除氧装置的输入端相连，另一路通过安装第一阀门7的管道与高浓稀释机6的输入端相连，以便检修用时正常供气。

本实用新型的有益效果：

传统的精馏分离方法需消耗大量冷冻能耗同时也会更多的释放二氧化碳到大气中去。本实用新型充分利用了使用的二氧化碳气体中二氧化碳和氧气的物理化学性质不一样，除氧装置可以很顺利将氧气从二氧化碳中分离出来，能耗很低，同时又能减少二氧化碳往大气中的排放量，有利于环境保护。

本实用新型通过增加除氧装置4和过滤装置5实现了除氧的目的，而除氧装置4和过滤装置5均可采用成熟技术加以实现，制造成本较低，投入产出比高。

本实用新型通过增加除氧装置和过滤装置实现了去除二氧化碳中的氧气，提升二氧化碳气体品质十分显著，经本实用新型的成套设备处理后的二氧化碳中的含氧量可降低至0.5ppm以下。

附图说明

    图1是本实用新型的成套设备的组成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

一种降低啤酒厂CO₂气体气化过程中氧气含量的方法，首先使储液罐1中压力为1.5～1.8 MPa的液体二氧化碳先通过汽化装置2进行汽化变成气态的二氧化碳，然后经过减压装置3减压至0.6～0.9 MPa进入除氧装置4，通过除氧装置中填充的吸附剂（吸附剂可为锰等合金），二氧化碳在吸附剂中的流速为10-30米/秒，通过吸附剂将二氧化碳气体含有的氧气吸附实现除氧，除氧后的二氧化碳气体再经过过滤装置5去除粉尘及气味，最后可使除氧后的二氧化碳气体进入高浓稀释机和/或滤酒管道供给使用。

实施例二。