[实用新型]旋风除尘器中的隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋风除尘器中的隔离装置。

背景技术

现有的旋风除尘器中的隔离装置的结构为：包括除尘器筒体，在除尘器筒体的侧壁上开设有切向进气口，除尘器筒体的顶部开设有出气口，除尘器筒体的下方设置有灰斗，灰斗的下方设置有储灰箱，在灰斗内横向设置有安装支架，安装支架上竖向固定有一个圆锥体，圆锥体与灰斗内壁之间存在环形间隙。这种转动隔离装置的缺点是：除尘器在运行过程中，含尘气体分离出的粉尘易在圆锥体与灰斗内壁上产生积灰，一方面，随着积灰的不断增加，严重时会堵住圆锥体与灰斗内壁之间的环形间隙，使得分离出的粉尘难以顺利通过环形间隙而排入储灰箱，工作效率低，另一方面，这些积灰在灰斗内的旋转气流的作用下会磨损灰斗内壁，降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，能将灰斗内的粉尘顺利排入储灰箱的旋风除尘器中的隔离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的旋风除尘器中的隔离装置，包括：除尘器筒体，在除尘器筒体的侧壁上开设有切向进气口，在除尘器筒体的顶部开设有出气口，在除尘器筒体的下方设置有灰斗，灰斗的下方设置有储灰箱，在灰斗内设置有安装支架，在安装支架的顶部竖向活动设置有旋转体，旋转体通过转动机构能在安装支架上绕灰斗的中心轴线自由转动，旋转体包括圆锥体、以及位于圆锥体底部的圆柱体，在圆锥体的锥形表面上设置有若干螺旋叶片，螺旋叶片的分布确保旋转体受到进入除尘器筒体的螺旋气流作用时可以发生转动，在圆柱体的外表面上绕设有螺旋形导流片，螺旋形导流片的旋向确保旋转体转动时，螺旋形导流片能将旋转体与灰斗内壁之间的粉尘向下输送至储灰箱。

进一步地，前述的旋风除尘器中的隔离装置，其中：所述的转动机构的结构为：在安装支架上安装有轴承，旋转体中圆柱体的底部固定有转动轴，旋转体通过转动轴与轴承的相互配合，实现在安装支架上绕灰斗的中心轴线自由转动。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有工作效率高，能将灰斗内的粉尘顺利排入储灰箱的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的旋风除尘器中的隔离装置的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

 如图1所示，所述的旋风除尘器中的隔离装置，包括：除尘器筒体1，在除尘器筒体1的侧壁上开设有切向进气口2，在除尘器筒体1的顶部开设有出气口3，在除尘器筒体1的下方设置有灰斗4，灰斗4的下方设置有储灰箱5，在灰斗4内横向设置有安装支架6，在安装支架6的顶部竖向活动设置有旋转体，旋转体通过转动机构能在安装支架6上绕灰斗4的中心轴线自由转动，旋转体包括圆锥体7、以及位于圆锥体7底部的圆柱体8，在圆锥体7的锥形表面上设置有若干螺旋叶片9，螺旋叶片9的分布确保旋转体受到进入除尘器筒体1的螺旋气流的作用时可以发生转动，在圆柱体8的外表面上绕设有螺旋形导流片10，螺旋形导流片10的旋向确保旋转体转动时，螺旋形导流片10能将旋转体与灰斗4内壁之间的粉尘向下输送至储灰箱5；在本实施例中，所述的转动机构的结构为：在安装支架6上安装有轴承11，旋转体中圆柱体8的底部固定有转动轴12，旋转体通过转动轴12与轴承11的相互配合，实现在安装支架6上绕灰斗4的中心轴线自由转动，这种转动机构结构简单、安装维修方便。

本实用新型的工作原理如下：含尘气体从切向进气口2进入除尘器筒体1后，含粉尘气体从直线运动变为圆周运动、并沿除尘器筒体1的内壁呈螺旋向下，当含粉尘气体形成的螺旋气流作用于螺旋叶片9及圆锥体7的锥形表面时，一方面，螺旋叶片9带动旋转体在轴承11中绕灰斗4的中心轴线转动，随着旋转体的转动，螺旋叶片9能将灰斗4内壁上的粉尘刮落，从而减小粉尘对灰斗4内壁的磨损；另一方面，掉去粉尘的洁净气体被圆锥体7的锥形表面反弹上升后，从出气口3排出。同时，随着旋转体的转动，同步带动螺旋形导流片10转动，螺旋形导流片10将旋转体与灰斗4内壁之间的粉尘向下排入储灰箱5，不仅提高了输送效率，而且也避免了粉尘将旋转体与灰斗4内壁之间的环形间隙堵塞。本实用新型具有工作效率高，能将灰斗内的粉尘顺利排入储灰箱的优点。