[实用新型]新型孔板波纹规整填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工领域的填料，特别是涉及一种孔板波纹规整填料。 

背景技术

规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排列、整齐堆砌的填料。金属孔板波纹填料是金属规整填料的一种，它是由金属薄板表面冲孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成的规整填料。金属孔板波纹填料按比表面积分类主要有125型、250型、350型、450型、500型等，在化工、石化、天然气、化肥等行业中得到了广泛的应用，其中250型应用最广。填料的波纹与垂直方向的倾角为30°和45°，分别以X和Y表示。常用的金属板片厚度：不锈钢0.1～0.2mm、碳钢0.3mm、铝片0.6mm。金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、造价低、抗堵能力强等优点。由于金属孔板波纹填料具有整齐的几何结构和规则的排列，改善了沟流、壁流现象，防堵性能好却又可以提供较多的比表面积，与散堆填料相比，在同等比表面时，金属孔板波纹填料的孔隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和填料塔大得多。以金属孔板波纹填料250Y为例，虽然其具有以上诸多优点，但相邻两块填料波峰和波谷连接处处夹角为90°（如图1所示），流体在流经此处时，由于流体通道的突然改变，致使流动阻力迅速增加。但是压降大，塔运行过程中能耗相应也很大；气液相负荷增加时，液泛率增大很快，气液相负荷较大的塔易发生液泛，甚至淹塔，造成严重的恶果。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型孔板波纹规整填料，可有效降低流动阻力，压降也明显降低，塔运行时的能耗也相应降低。同时，流体通道通量更大，在气液相负荷较大的塔内，液泛率明显降低。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括填料体，填料体上轧制有大波纹、小波纹，形成波峰和波谷，填料体上还扎有多个通孔，波峰和波谷整体与填料体边缘线呈30度或45度，波峰和/或波谷在填料体的上下两边，即相邻两规整填料相接边处有一缓冲折弯。 

按上述方案，所述折弯的垂直长度为13MM。 

按上述方案，所述折弯为与规整填料上边缘线垂直的线段。 

按上述方案，所述折弯为四分之一圆弧线，弧线半径为13MM。 

按上述方案，所述折弯为抛物线状。 

本实用新型的有益效果在于：由于波峰和/或波谷边缘有一折弯的存在，规整填料连接处的波峰和/或波谷平缓过渡，而不是一个折角过渡，流体在流经上下两块填料的相接处时，流动情况在流体通道内得到了有效的缓冲，流动阻力降低，压降也明显降低，塔运行时的能耗也相应降低。同时，由于折弯的存在，加快了流体的流通速度，通道的有效流通量更大，在气液相负荷较大的塔内，液泛率明显降低。 

附图说明

图1为现有两块孔板波纹填料250Y连接结构示意图； 

图2是本实用新型的第一实施例结构图； 

图3是本实用新型的第二实施例结构图； 

图4为本实用新型如第一实施例结构的两块产品链接后的整体结构图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

图2、图3、图4示出了本实用新型的具体结构，结合两个视图对本实用新型做进一步说明。图1与图2的区别仅在于规整填料波峰和波谷在上下两边的边缘处结构不同，图1为直线段，而图2为圆弧状。 

本专利实施例1如图2所示，规整填料体5上轧制的大波纹和小波纹形成波峰1和波谷2，规则排列在填料体5，波峰1的整体线条和波谷2的整体线条平行，并与规整调料的上边形成45度夹角，填料体上规则的排列着通孔3，波峰1和波谷2在靠近填料体上下两边的处形成折弯4，折弯4与填料体的上边或下边垂直，折弯的高度为13MM。 

本专利实施例2如图3所示，其与图1的差别仅在于折弯的形状不同，本实施例的折弯为四分之一圆弧，圆弧半径为13MM。 

图4为本实施例1结构的规整填料连接后的整体结构图，可以清楚的看出相邻两块规整填料连接处的波峰波谷平缓过渡，而不是像图1所示的大弧度折弯。