[实用新型]一种新型碎石筛分系统除尘机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘机组，更具体地说涉及一种新型碎石筛分系统除尘机组。

背景技术

脉冲袋式除尘器是防治大气污染应用最多的除尘设备，也是除尘工程中最重要的设备之一。其主要性能参数包括：处理风量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率和耗钢率等。同时，安装、操作、检修的难易、运行费用等也是设计时需要考虑的重要因素。

采石场碎石筛分系统具有工作环境恶劣、扬尘点多、浓度大(排放浓度≥500g/m³)、排放不规则等特点。目前，碎石筛分系统配套使用的除尘设备普遍存在吸尘效果不好、安装困难、维修率高、使用寿命短等缺点，不能满足企业生产发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对碎石筛分系统的工作特点，提供一种新型碎石筛分系统除尘机组，克服目前除尘设备所存在的不足，其操作方便简单，适应性强，能很好地适应各种场合的需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型碎石筛分系统除尘机组，包括箱体(1)、进风口(4)、出风口(7)、检查门(9)、脉冲喷吹装置(10)、检修门(14)和出灰装置(16)。其中：

a、箱体(1)包括过滤室(3)、净气室(5)和集尘室(17)，净气室(5)位于箱体(1)的上部，过滤室(3)位于净气室(5)下方，集尘室(17)位于过滤室(3)下方，且集尘室(17)用于收集过滤下来的粉尘；

b、脉冲喷吹装置(10)包括分气包(6)和直角式电磁脉冲阀(8)，且直角式电磁脉冲阀(8)位于分气包(6)顶部；

c、出灰装置(16)位于集尘室(17)下方，且出灰装置(16)包括翻板卸灰阀(13)和螺旋出灰机(15)，用于排出过滤后的粉尘；

d、进风口(4)设在箱体(1)上方，出风口(7)设在箱体(1)侧面；

e、预除尘装置(2)设在过滤室(3)中，作为一级除尘装置，在过滤室(3)的其他区域放置除尘滤袋作为二级除尘装置，并且在预除尘装置(2)中设有上导流板(11)和下导流板(12)，用以引导气体的流动方向；

f、净气室(5)与出风口(7)相连接，在净气室(5)侧面设有脉冲喷吹装置(10)负责对过滤室(3)内的滤袋进行喷吹排灰；

g、在脉冲喷吹装置(10)中的分气包(6)一端通入高压气体，使高压气体通过分气包(6)顶部的直角式电磁脉冲阀(8)对过滤室(3)内进行喷吹，且脉冲喷吹装置(10)工作时的压力范围为0.5～0.7MPa；

h、箱体(1)上方设有检查门(9)用于查看设备运行状态，在箱体(1)下方设有检修门(14)用于设备维修。

本实用新型的有益效果是：

1、针对碎石筛分系统高浓度无规则排放，采用分级除尘的方式，对较粗粒子预收集，有效防止滤袋过度磨损，降低维修率，延长使用寿命；

2、机组整体结构简单、合理，可以按实际需求调节进风口的高度和数量，方便在不同的角度和调度下进行吸尘，更适应碎石筛分系统的排尘工况特点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型碎石筛分系统除尘机组的主视图；

图2为本实用新型一种新型碎石筛分系统除尘机组的俯视图；

图3为本实用新型一种新型碎石筛分系统除尘机组的侧视图。

具体实施方式

在图1、图2、图3中，含有粉尘的混合气体从进风口(4)进入箱体(1)的过滤室(3)，首先在预除尘装置(2)中进行过滤，预除尘装置(2)中设有上导流板(11)和下导流板(12)以引导气体的流动方向，气流方向的变化使得较大颗粒的粉尘通过惯性力作用而分离出来，落入集尘室(17)中，并通过由翻板卸灰阀(13)和螺旋出灰机(15)组成的出灰装置(16)排出。经过预除尘装置(2)过滤后的气体流入过滤室(3)的其他区域，再通过作为二级除尘装置的除尘滤袋进行过滤，经过这一步过滤后，气体混合物被分离成细粉尘和洁净气体。其中，洁净气体穿过除尘滤袋流进净气室(5)再由出风口(7)排出，细粉尘则被安装在净气室(5)侧面的脉冲喷吹装置(10)吹落掉到下方的集尘室(17)中，并由出灰装置(16)排出。脉冲喷吹装置(10)中的分气包(6)安装在净气室(17)的侧面，并在分气包(6)一端通入高压气体，使高压气体通过位于分气包(6)顶部的直角式电磁脉冲阀(8)，对过滤室(3)内的滤袋进行喷吹排灰，为方便监控和检修设备，箱体(1)上方设有检查门(9)用于查看设备运行状态，在箱体(1)下方设有检修门(14)用于设备维修。