[实用新型]废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，属于化工设备领域。

背景技术

由于在顺酐恒沸投酸脱水及减压蒸馏过程中，会产生废渣附着到塔盘及塔釜的加热管表面，废渣容易使塔盘浮阀卡死及影响釜内加热器换热效率，致使生产无法正常进行。因此每蒸酐1-2批必须进行一次洗釜，釜内注水加热升温对系统内的废渣进行煮洗、冲刷、溶解吸收并将其带出系统，产生的废水主要成分是富马酸和高聚物。将废水泵入玻璃钢水池内，由于废水中主要成分富马酸和高聚物的浓度较低，利用富马酸冷热水溶解度差别较大特性，使其自然冷却、沉降，水跟废渣分层，将水回收至洗釜水罐内，作为恒沸釜洗釜水循环使用，但水质较差，对洗釜效果有一定影响，废渣中富马酸以固体析出，需要定期专人进行处理。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种废水处理系统，达到生产过程中废水零排放。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种废水处理系统，包括废水蒸发釜、冷凝器、冷却水泵、洗釜水罐和排渣室，废水蒸发釜上部连接冷凝器，冷凝器侧部与冷却水泵相连，冷凝器底部连接洗釜水罐，废水蒸发釜底部连接排渣室。

所述的废水蒸发釜内部设置有搅拌器。

所述的搅拌器上设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨之间相互垂直且不在同一个水平面上。

本实用新型的第一搅拌桨和第二搅拌桨均为水平设置且相互垂直，搅拌效果好，提高了处理效率。

工作原理及过程：首先开启冷却水泵，然后放水同时开启搅拌器，放水完毕加热蒸水，控制升温速度，蒸出来的水蒸汽经过冷凝器冷凝，清水放到洗釜水罐内，控制蒸水量2m³/h。蒸出来的水量达到加入量的90%以后，停止加热蒸汽，向废水蒸发釜中通入N₂，釜内加压至不超过0.1Mpa，打开釜底排渣阀排渣，排渣进入排渣室，排渣接近完毕时停止搅拌。

本实用新型的有益效果是：该系统利用加热蒸水的方式，将废水浓缩后排渣作为富马酸车间原料，蒸出的蒸汽冷凝水作为恒沸精馏釜、部冷器洗涤水，由于在密闭系统内进行蒸水操作，不仅消除了化工异味，同时又实现了循环利用的目的，达到了生产过程中废水零排放。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、废水蒸发釜；2、冷凝器；3、冷却水泵；4、洗釜水罐；5、排渣室；6、搅拌器；7、第一搅拌桨；8、第二搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括：废水蒸发釜1、冷凝器2、冷却水泵3、洗釜水罐4和排渣室5，废水蒸发釜1上部连接冷凝器2，冷凝器2侧部与冷却水泵3相连，冷凝器2底部连接洗釜水罐4，废水蒸发釜1底部连接排渣室5。

所述的废水蒸发釜1内部设置有搅拌器6。

所述的搅拌器6上设置第一搅拌桨7和第二搅拌桨8，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8之间相互垂直且不在同一个水平面上。

首先开启冷却水泵3，然后放水同时开启搅拌器6，放水完毕加热蒸水，控制升温速度，蒸出来的水蒸汽经过冷凝器2冷凝，清水放到洗釜水罐4内，控制蒸水量2m³/h。蒸出来的水量达到加入量的90%以后，停止加热蒸汽，向废水蒸发釜1中通入N₂，釜内加压至不超过0.1Mpa，打开釜底排渣阀排渣，排渣进入排渣室5，排渣接近完毕时停止搅拌。