[实用新型]一种冷冻干燥机上隔离阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专为真空冷冻干燥机上的冻干箱和冷凝器间的隔离阀装置。

背景技术

目前冻干机上的冻干箱和冷凝器间的隔离阀装置多采用蘑菇阀结构，如图1所示，包括通过冻干箱密封法兰10、冻干箱连接法兰11、冷凝器连接法兰12连接的直连接管7与变径连接管8，直连接管7与冻干箱4固定连接，直连接管7与冻干箱4之间设有冻干箱加强筋5；变径连接管8与冷凝器14固定连接，冷凝器14内设有隔离阀推杆9，隔离阀推杆9的一端与冷凝器14外侧的液压缸连接，液压缸通过液压缸座13固定于冷凝器14上，另一端设有球头组件2，隔离阀推杆9通过隔离阀支撑板6固定于变径连接管内；球头组件2外侧设有蘑菇型隔离阀板1，隔离阀板1设有密封圈3。

由于蘑菇阀的气体通道面积应该大于或等于直连接管7(直径为φA)的横截面积，气流通道如图1中箭头所示，所以在后箱连接管处需要做个满足气体通道面积的变径管，导致后箱连接管，即变径连接管8的直径尺寸增大，且在冷凝器14上开孔尺寸增大，冷凝器14(属压力容器)强度减小，需要很大的开孔补强。且因为蘑菇阀有个开关行程C，所以直接导致后箱连接管，即变径连接管8的长度需要增加至大于或等于行程C尺寸。由于该结构的安装方式，蘑菇阀板需要安装在冷凝器14内部，所以隔离阀板1就变为不可拆式，为制造过程、蘑菇阀拆卸维修带来很大的不便。

发明内容

本实用新型所要解决的是冻干机上的冻干箱和冷凝器间的隔离阀装置拆卸安装维护不便，使冻干箱和冷凝器之间不紧凑的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷冻干燥机上隔离阀装置，其特征在于，包括通过冻干箱密封法兰、冻干箱连接法兰、冷凝器连接法兰连接的2根直连接管，一根直连接管与冻干箱固定连接，另一根直连接管与冷凝器固定连接；冷凝器内设有隔离阀拉杆，隔离阀拉杆的一端与冷凝器外侧的液压缸连接，液压缸通过液压缸座固定于冷凝器上，另一端设有球头组件，球头组件设于冻干箱内；球头组件外侧设有蘑菇型隔离阀板；隔离阀拉杆通过隔离阀支撑板固定于与冻干箱连接的直连接管内。

优选地，所述与冻干箱连接的直连接管与冻干箱之间设有冻干箱加强筋。

优选地，所述隔离阀板设有密封圈。

优选地，所述球头组件包括球头座及球头盖，球头座与隔离阀板固定连接，球头盖通过螺栓与球头座连接，隔离阀拉杆与隔离阀板通过球头盖连接。

本实用新型提供的冷冻干燥机上隔离装置将隔离阀板安装在冻干箱内部，该结构可以通过球头组件的拆卸实现隔离阀板的拆卸。隔离阀板安装在冻干箱内部，减小蘑菇阀在后箱连接管的行程，这样减小后箱连接管长短尺寸，使得前后箱连接更加紧凑。冷凝器连接管不需要增大以满足足够的气体通道面积，减小了冷凝器连接管直径尺寸大小，相应减小在冷凝器上开孔尺寸，将以前冷凝器连接管变径段改为直管，使制造更加方便。

本实用新型将原有结构的冷凝器连接管的变径管改为直管，减小了冷凝器连接管的直径尺寸，从而减小了在冷凝器相应开孔尺寸、减小冷凝器连接管的长短尺寸，使冻干箱和冷凝器之间连接更加紧凑。

本实用新型优点在于：让冻干机隔离阀的拆卸维护变为可能，使冻干机更加紧凑，减小在冷凝器上开孔尺寸，减小开孔对冷凝器强度的削弱，将后箱连接管的弯管段改为直管，方便制造加工。

附图说明

图1为原冷冻干燥机上隔离阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的冷冻干燥机上隔离阀的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例