[实用新型]一种浇筑式复合脱硫除尘设备有效
申请号: | 201320280739.3 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN203271201U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 彭海龙 | 申请(专利权)人: | 彭海龙 |
主分类号: | E04H5/02 | 分类号: | E04H5/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇筑 复合 脱硫 除尘 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,特别是指一种浇筑式复合脱硫除尘设备。
背景技术
随着经济社会的持续发展,城市化进程的不断加快,在煤炭消耗量逐渐增长的形势下,也给大气环境带来了一定程度的污染,尤其是燃煤锅炉污染排放物的大量出现,使二氧化硫等对空气造成更大的破坏。因此,加强燃煤锅炉排放污染物中二氧化硫和烟尘的脱硫除尘处理,具有很大的现实意义。
目前燃煤锅炉使用的脱硫除尘设备,以碳钢设备、玻璃钢设备、石材设备为主,各种材质的脱硫除尘设备在使用过程中存在不同缺点。
碳钢设备:是以碳钢为支撑,内岑防腐材料,在使用过程中,防腐材料容易脱落,从而影响了设备的寿命。
玻璃钢设备:有很好的耐腐蚀能力,但不耐高温,这使其寿命只有2至3年。
花岗岩设备:花岗岩装置(俗称麻石除尘器)最大的缺陷在于石头与石头之间的粘合容易开裂,出现漏风漏水的现象,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种浇筑式复合脱硫除尘设备,解决了现有技术脱硫除尘设备易腐蚀、磨损或者不耐高温,或者花岗岩设备(麻石系列除尘器)主体易开裂等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种浇筑式复合脱硫除尘设备:包括
基础部分:自下而上依次包括素土层、三七灰土垫层、混凝土层;
墙体部分:建于基础部分之上,包括混凝土墙体,所述混凝土墙体内含有钢筋支架,所述混凝土墙体围成倒扣的方形桶体状;
所述混凝土墙体内表面贴合有瓷砖层。
上述技术方案中,还可以安装冲洗装置;所述冲洗装置安装于瓷砖层内壁上部,用来冲洗瓷砖,进一步保持设备内壁清洁。
以下详细介绍设备建筑步骤:
第一步,先打地基,构建基础部分:
最下方为素土层,用素土夯实;
素土层上铺三七灰土垫层,所述三七灰土垫层优选为25厘米夯实;
三七灰土垫层上设混凝土层,所述混凝土层为c30混凝土层,其厚度优选为45厘米。
第二步,在基础上方支模板,模板构造出混凝土墙体外形;并在模板内架设钢筋支架,其具体步骤为:
先在墙身处预留钢筋,将其调直理顺,把表面砂浆等杂物清理干净。
最好是先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6毫米,间距不大于600毫米,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。
为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距100~120厘米。
第三步,从模板上方浇筑水泥,用来构造本实用新型的混凝土墙体部分,待水泥凝固后,拆除模板。
混凝土墙体优选使用c30混凝土浇筑,所述混凝土墙体宽37厘米。
第四步,在混凝土墙体内壁粘贴瓷砖,所述瓷砖用来降低灰尘附着。
本实用新型设备的尺寸,按照锅炉出风量设定。
采用本实用新型的浇筑式复合脱硫除尘设备,可以有效的解决现有设备腐蚀、磨损、主体开裂等问题,从而有效的延长设备使用寿命,节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型浇筑式复合脱硫除尘设备的结构示意图;
图中:1-素土层;2-三七灰土垫层;3-混凝土层;4-混凝土墙体;5-瓷砖层;6-冲洗装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的浇筑式复合脱硫除尘设备包括基础部分和墙体部分;
其中基础部分自下而上依次为:素土层1、三七灰土垫层2、混凝土层3;
墙体部分位于基础部分之上,包括混凝土墙体4,所述混凝土墙体4内含有钢筋支架(图上未示出),所述混凝土墙体围成倒扣的方形桶体状;
所述混凝土墙体4内表面贴合有瓷砖层5;
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