[实用新型]一种管道预留孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用模具，尤其涉及一种管道预留孔模具。

背景技术

随着建筑工程整体工程质量的不断提高，预留孔洞的质量控制逐渐得到关注，传统的作法是将一个完整的钢管直接放置到预留孔位置，没有采取任何可靠的固定措施和加强措施，虽然操作简便，但是由于采用一个完整的钢管作为预留孔模具，所以，拆除模具时不易将钢管从预留孔中取出，且容易损坏预留孔洞周边的混凝土。又由于仅将钢管直接放置到预留孔位置处，没有采取任何可靠的固定措施，所以，在灌注混凝土时，容易使钢管产生漂浮移动，使钢管的原始位置发生改变，造成灌注后预留孔的位置不准确，严重时，会将钢管冲倒影响施工的顺利进行。再由于钢管未采取任何的加强措施，所以，在灌注混凝土时，在混凝土侧压力的作用下，容易使钢管的形状发生变形，进而使灌注后的预留孔变形，造成预留孔的尺寸不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道预留孔模具，这样的管道预留孔模具在拆除模具时容易将钢管从预留孔中取出，且不易损坏预留孔洞周边的混凝土。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种管道预留孔模具，包括管状模具主体，所述管状模具主体沿周向至少分为两部分；两个相邻的部分相互连接之处形成一对连接部；所述管状模具主体各相邻部分的连接部之间通过铰链连接；其中，至少在一对连接部之间，所述的铰链是通过可拆装铰铀连接而成的铰链；通过可拆装铰铀连接而成的铰链所在的连接部之间存有间隙。

所述管状模具主体的外部涂刷脱模剂。

所述间隙为1~3mm。

所述间隙为2mm。

所述可拆装铰铀呈“T”字形。

所述管状模具主体设有固定装置；所述固定装置包括盖置于所述管状模具主体一端端口的固定盖板；所述固定盖板的中部设置有固定孔；所述固定盖板通过连接部件与所述管状模具主体另一端端口的支撑架固定连接；所述连接部件包括两端具有螺纹的螺纹杆和分别与该螺纹杆两端螺纹相适配的两个垫板和两个紧固螺母；所述螺纹杆穿过所述固定盖板的固定孔和所述支撑架的定位固定孔；所述两个垫板分别套装在所述螺纹杆的两端；所述两个紧固螺母分别紧固在所述螺纹杆的两端。

所述固定孔呈长条形；靠近所述固定盖板的垫板呈长条形；该长条形垫板与所述长条形固定孔相互交叉。

所述固定盖板的内端面靠近其边部沿周向设置有向所述管状模具主体一端端口内延伸的环状支撑凸缘；该环状支撑凸缘的外侧壁与所述管状模具主体的内侧壁相适配。

所述固定盖板的外端面设置有提手。

所述管状模具主体为热轧钢管。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、本技术方案由于采用了管状模具主体沿周向至少分为两部分；两个相邻的部分相互连接之处形成一对连接部；管状模具主体各相邻部分的连接部之间通过铰链连接；其中，至少在一对连接部之间，所述的铰链是通过可拆装铰铀连接而成的铰链；通过可拆装铰铀连接而成的铰链所在的连接部之间存有间隙的技术手段，所以，可以在拆除管道预留孔模具时，先将可拆装铰铀拔出，再合拢管状模具主体，这样，就可很容易地将管状模具主体从预留孔中取出，且不易损坏预留孔洞周边的混凝土。同时制作简单、使用方便。

2、本技术方案由于采用了管状模具主体的外部涂刷脱模剂的技术手段，所以，可以保证模具不与混凝土粘接，有利于合拢管状模具主体，更加容易地将管状模具主体从预留孔中取出，更加有利于避免易损预留孔洞周边的混凝土。

3、本技术方案由于采用了通过可拆装铰铀连接而成的铰链所在的连接部之间的间隙为1~3mm的技术手段所以，不但可以更有效地合拢管状模具主体，而且，也可防止混凝土流入间隙中。通过反复的实验发现，所述间隙大于1mm时，合拢管状模具主体的效果十分明显，所述间隙小于3mm时，在灌注时，混凝土不易流入间隙中。

4、本技术方案由于采用了通过可拆装铰铀连接而成的铰链所在的连接部之间的间隙为2mm的技术手段，所以，合拢管状模具主体的效果和防止混凝土流入间隙的效果均达到最佳。

5、本技术方案由于采用了可拆装铰铀呈“T”字形的技术手段，所以，不但可以很稳固地将可拆装铰铀插入铰链的铰孔中，而且可以容易地将可拆装铰铀从铰链的铰孔中拔出。