[实用新型]一种两用排油阀及工程机械

说明书

本实用新型属于机械设备制造领域，涉及一种阀门，尤其涉及一种适用于放油和进油的两用排油阀及工程机械。

背景技术

工程机械在装配后或者在使用一段时间后。为了延长或者维持机械设备使用寿命，需要在出厂前或使用中维护时将液压油过滤透析以提高清洁度、无需频繁更换液压油。传统的放油装置一般采用的是在油箱的底部安装一个油堵，放油时需完全取下油堵。一方面，在油堵取下的瞬间，油箱内的油会迅速流出，不可避免地会对地面及周围环境造成一定程度的污染；另一方面，在过滤液压油时，常采用油箱注油口注油，将油管直接插入注油口，这样会带入很多空气进入液压油产生气泡，对液压部件产生气蚀危害。

现有技术中的一些放油阀，加工复杂，增加了加工难度；放油效率较低；利用密封圈密封，密封圈较易脱落，密封效果差；进油时进油不通畅；且边壁较薄，容易产生磕碰而损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型通过采用了导向座等部件，导向容易、结构简单，加工方便，易于实现，而且坚固耐用，进油顺畅。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

一方面，提供一种两用排油阀，包括阀套，所述阀套上设有相通的第一油口和第二油口，所述阀套内相通的第一油口和第二油口之间还设有密封部件，所述密封部件包括可在所述阀套内滑动的锥形的阀芯以及与所述锥形阀芯相配合的锥口，通过滑动的所述阀芯与锥口的配合密封或开通所述相通的第一油口和第二油口，所述阀芯通过一弹性部件与所述阀套连接，还包括导向座，所述阀芯的一端还设有柱形的阀杆，所述导向座设于所述阀套内，所述导向座内设有通孔，所述阀杆沿所述阀芯滑动方向滑动地设于所述通孔内。

优选的，所述导向座设于所述阀套的一端，所述第一油口设于所述阀套的中部，所述第二油口设于所述阀套的另一端。

优选的，所述导向座的一端与所述阀套的一端固定连接，所述导向座的另一端设有第一定位块，所述阀芯上设有与所述第一定位块相配合的第二定位块。

优选的，所述阀套的形状为中空的圆柱体形，所述第一油口为设于所述阀套上的孔，所述第二油口为所述中空阀套通孔的一端，所述阀芯的形状为圆台形，所述阀杆的形状为圆柱体形，所述导向座上的通孔的形状为圆柱体形。

优选的，所述阀芯的另一端还设有顶推件，所述顶推件的一端与所述阀芯连接，所述顶推件的另一端设有若干根柱形脚部。

优选的，所述顶推件的一端通过螺纹与所述阀芯连接。

优选的，还包括缓冲部件，所述缓冲部件包括中空的阀体，所述中空的阀体内通孔的一端与所述阀套通孔的一端相通，所述顶推件的另一端置于所述阀体中，所述顶推件的另一端至所述中空的阀体内通孔的另一端的距离大于零。

优选的，所述阀体的外表面上设有安装块，所述安装块上设有密封圈。

优选的，还包括防尘法兰，所述防尘法兰设于所述阀体内通孔的另一端。

另一方面，提供一种工程机械，所述工程机械上设有油箱，所述油箱上设有油口，所述油箱的油口设有如上述的两用排油阀，所述两用排油阀的阀体的安装块通过所述密封圈与所述油箱连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案的优点有：

1、本实用新型的排油阀即可用于排油，也可以用于注油，阀体安装、拆卸、维修和更换方便。

2、采用螺纹连接，无焊接，零部件无冲压成型或者铸造成型，结构简单，加工方便，易于实现。

3、采用法兰防尘密封，阀体坚固耐用。

4、设有缓冲部件，有效避免了加管接头瞬间的油液泄露，防止污染。

5、排油阀与管接头、快换接头和胶管总成等通用件容易组成液压回路，用此方法排油可以直接连接软管将油液排入指定容器，或者使用两个排油阀一进一出连接滤油回路，高效且安全无泄露。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的两用排油阀的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的两用排油阀的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的两用排油阀与外部件连接的结构示意图。