[实用新型]一种自动打磨装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及复合材料保温板生产技术领域，特别涉及一种自动打磨装置。 

【背景技术】

复合材料保温板需要采用模具来成型，成型脱模后的复合材料保温板的上下表面均不平整，固然就需要对复合材料保温板的上下表面进行打磨切割。现有复合材料保温板的表面是利用角磨机进行打磨，这种打磨方法效率极为低下、而且不易保证表面的平整度。因此，随着复合材料保温板的专业化，系统化和规模化，如何提高复合材料保温板的打磨质量和工作效率，如何降低复合材料保温板的生产成本等问题已成为业内研究的热点。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动打磨装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种自动打磨装置，包括流水线架和电机，所述流水线架上设置有上支撑架，所述流水线架上固定设置有下磨轮，下磨轮的最高点高于流水线架的水平面；所述上支撑架上固定设置有上磨轮，所述上磨轮位于下磨轮的正上方；所述下磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有下轴承，所述下轴承紧密嵌套在下轴承座中，下轴承座固定设置在流水线架的两侧面上；所述上磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有上轴承，所述上轴承紧密嵌套在上轴承座中，上轴承座 固定设置在上支撑架的两侧面上；所述下磨轮通过皮带与上磨轮相连接，所述下磨轮一侧转轴与电机的转轴相固定连接。 

进一步地，所述上支撑架主要由固定支撑架和活动支撑架组成，固定支撑架沿固定支撑架的纵向设置有螺丝孔，所述活动支撑架设置若干个与螺丝孔相匹配的通孔。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动打磨装置，包括流水线架和电机，所述流水线架上设置有上支撑架，所述流水线架上固定设置有下磨轮，下磨轮的最高点高于流水线架的水平面；所述上支撑架上固定设置有上磨轮，所述上磨轮位于下磨轮的正上方；所述下磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有下轴承，所述下轴承紧密嵌套在下轴承座中，下轴承座固定设置在流水线架的两侧面上；所述上磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有上轴承，所述上轴承紧密嵌套在上轴承座中，上轴承座固定设置在上支撑架的两侧面上；所述下磨轮通过皮带与上磨轮相连接，所述下磨轮一侧转轴与电机的转轴相固定连接。使用本实用新型时，通过下磨轮、上磨轮进行打磨复合材料保温板的上下表面，极大地提高了劳动效率，降低了劳动强度；同时保证了打磨质量，有效降低复合材料保温板的生产成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中的A-A剖视图； 

附图标记说明： 

1、流水线架；2、上支撑架；3、下磨轮；4、上磨轮；51、下轴承； 

52、上轴承；61、下轴承座；62、上轴承座；7、皮带；8、电机。 

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种自动打磨装置，包括流水线架1和电机8，所述流水线架1上设置有上支撑架2，所述流水线架1上固定设置有下磨轮3，下磨轮3的最高点高于流水线架1的水平面；所述上支撑架2上固定设置有上磨轮4，所述上磨轮4位于下磨轮3的正上方；所述下磨轮3的两侧转轴均紧密嵌套有下轴承51，所述下轴承51紧密嵌套在下轴承座61中，下轴承座61固定设置在流水线架1的两侧面上；所述上磨轮4的两侧转轴均紧密嵌套有上轴承52，所述上轴承52紧密嵌套在上轴承座62中，上轴承座62固定设置在上支撑架2的两侧面上；所述下磨轮3通过皮带7与上磨轮4相连接，所述下磨轮3一侧转轴与电机8的转轴相固定连接。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述上支撑架2主要由固定支撑架和活动支撑架组成，固定支撑架沿固定支撑架的纵向设置有螺丝孔，所述活动支撑架设置若干个与螺丝孔相匹配的通孔。选择不同的通孔，然后用螺栓通过该通孔与螺丝孔相螺纹连接，从而使固定支撑架和活动支撑架相固定连接。这样便可以使上磨轮4获得不同高度，以便适应用不同厚度的产品进行打磨。