[实用新型]一种连续拉伸膜包装机的下模室装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种连续拉伸膜包装机的下模室装置，属于食品包装机械技术领域。

背景技术：现有连续拉伸膜包装机的下模室装置，大都是由底座和下模框是一体铸成，下模框内活动的安装着下模格，下模格和下模框两个分体的上平面上设有硅胶垫，底座中部用螺栓连接固定着带有法兰盘的气管接口。这类连续拉伸膜包装机的下模室装置因下模框和下模格是分体组合而成，常造成上平面不平整现象，使拉伸膜的封口质量下降，常出现产品漏气现象。

发明内容：为了克服现有下模室装置存在的缺陷，本实用新型提供一种连续拉伸膜包装机的下模室装置，解决了下模框和下模格上平面不一致现象。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括连续拉伸膜包装机的下模室升降架与底座的下平面连接固定，底座中部或侧部的下平面设有气管接头，气管接头的上口经滤网与模下台的下部空间和各下模室相连通，底座的内部设有冷却水道，冷却水道的一端与出水口连接，另一端与进水口连接，底座的上平面上设有方形凸起的定位台，定位台的四周是带有密封圈的平面，密封圈上部是光华平整的下模框下平面，下模框两端的下部外侧设有凹槽，凹槽内用螺栓连接固定着压紧卡，下模框内部设有多个下模格构成的下模室，下模框和下模格组成的整体上平面是模上台，模上台的上平面内设有凹槽，凹槽内用紧度咬合固定着上平面平整的框格形硅胶垫。

本实用新型的有益效果是：下模框和下模格是整体又加工为同一平面，改正了下模室上平面加工不平整的现象，解决了连续拉伸膜包装机的封口漏气问题，保证了产品的生产质量，又能任意更换下模框，使操作更方便。

附图说明：图1是一种连续拉伸膜包装机的下模室装置示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图中：1、底座；2、定位台；3、密封圈；4、压紧卡；5、螺栓；6、下模框；7、硅胶垫；8、下模室；9、下模格；10、模上台；11、进水口；12、模下台；13；气管接头。

具体实施方式：图1示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种连续拉伸膜包装机的下模室装置，包括连续拉伸膜包装机的下模室升降架与底座(1)的下平面连接固定，底座(1)中部或侧部的下平面设有气管接头(13)，气管接头(13)的上口经滤网与模下台(12)的下部空间和各下模室(8)相连通，底座(1)的内部设有冷却水道，冷却水道的一端与出水口连接，另一端与进水口(11)连接，底座(1)的上平面上设有方形凸起的定位台(2)，定位台(2)的四周是带有密封圈(3)的平面，密封圈(3)上部是光华平整的下模框(6)下平面，下模框(6)两端的下部外侧设有凹槽，凹槽内用螺栓(5)连接固定着压紧卡(4)，下模框(6)内部设有多个下模格(9)构成的下模室(8)，下模框(6)和下模格(9)组成的整体上平面是模上台(10)，模上台(10)的上平面内设有凹槽，凹槽内用紧度咬合固定着上平面平整的框格形硅胶垫(7)。

工作时，连续拉伸膜包装机的升降架上平面连接固定着底座(1)从下止点升到上止点暂停，将下模框(6)和下模格(9)整体组成的多个下模室(8)及模上台(10)固定的硅胶垫(7)把连续拉伸膜紧紧的压在上模室的下平面上预热，程控电磁阀按程控时间打开真空泵管道，从气管接头(13)抽净各下模室(8)和上模室内的空气，程控电磁阀再按程控时间将上模室内带有电热板的上模格把拉伸膜紧紧压在下模格(9)顶部硅胶垫(7)上迅速加热封口，当热封完成时，带有电热板的上模格复位到上止点，程控电磁阀再关闭真空泵与气管接头(13)抽气后再瞬间放入空气变为常态。拉伸膜包装机的升降架上平面连接固定着底座(1)再从上止点降落到下止点停止，下模框(6)和下模格(9)整体组成的多个下模室(8)及模上台(10)固定的硅胶垫(7)也下落到下止点，程控拉伸夹膜链条将已热封好的拉伸膜段带出热封区域，早装好产品的拉伸膜未封段又同时被夹膜链条带入包装热封区域待封，程控电磁阀组又开始让连续拉伸膜包装机的升降架连接固定着底座(1)从下止点升到上止点，进入下一个步距的工作循环。上述实施例已形成一种连续拉伸膜包装机的下模室装置全部工作过程，实现了本实用新型的任务。