[实用新型]具有自动去底皮装置的行车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于出釜后的坯料砖进行空翻的行车，属于运输设备领域，特别指一种具有自动去底皮功能的空翻行车。

背景技术

现在的坯料砖在出釜后，在运输中，需要进行空翻，再由人工的对运料底板上的废料通过铲刀进行去除，这样的操作存在以下不足：1、人工的去废料浪费了人工劳动力；2、人工的操作效率低，浪费操作时间，且去底皮的质量不搞，容易残留。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、半自动机械操作、且去底皮质量高的具有自动去底皮装置的行车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有自动去底皮装置的行车，包括行车架、运料装置和自动去底皮装置，所述的自动去底皮装置置于行车架和运料装置之间。

上述的具有自动去底皮装置的行车中所述的自动去底皮装置包括刮刀、刮刀底盘和固定在行车架上的传动导轨，刮刀底盘和传动导轨活动连接，所述的刮刀底盘上设置有一传动齿轮和一给传动齿轮提供动力的电机，在传动导轨上设置有传动齿条，且传动齿轮和传动齿条互相啮合连接。

上述的具有自动去底皮装置的行车中，所述的刮刀底盘和传动导轨的接触面上设置有多个滚轮。

上述的具有自动去底皮装置的行车中，所述的运料装置包括运料底板和放置运料底板的运料固定架，在运料固定架上设置有压紧运料底板的压臂，且压臂在上设置有使压臂运动的活动气缸。

上述的具有自动去底皮装置的行车中，所述运料固定架和运料底板的接触面上设置有多个滚针。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：通过自动去底皮装置可以高效的对运输底盘进行去废料工序，且由于其机械性的操作，机械性能强，使其去废料效果好，且在运料固定架上滚针的设计可以避免其在空翻中保证坯料砖的强烈撞击而导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型具有自动去底皮装置的行车结构示意图。

图2为本实用新型中自动去底皮装置的结构示意图。

图3为本实用新型中运料固定架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1一种具有自动去底皮装置的行车，包括行车架500、运料装置700和自动去底皮装置100，所述的自动去底皮装置100置于行车架500和运料装置700之间。

参考图2，为了完善上述的技术方案，对其自动去底皮装置100进行进一步设计：所述的自动去底皮装置100包括刮刀107、刮刀底盘106和固定在行车架500上的传动导轨104，刮刀底盘106和传动导轨104活动连接，所述的刮刀底盘106上设置有一传动齿轮（图中未视）和一给传动齿轮提供动力的电机101，在传动导轨104上设置有传动齿条103，且传动齿轮和传动齿条103互相啮合连接。

上述中，刮刀底盘106运动时，会和传动导轨104摩擦而导致其刮刀底盘106磨损，所以在设计中，所述的刮刀底盘106和传动导轨104的接触面上设置有多个滚轮102。通过其滚轮来实现滑动摩擦变滚动摩擦来提高其使用寿命。

上述中，参考图3为了保证坯料砖的质量，所述的运料装置700包括运料底板300和放置运料底板的运料固定架600，在运料固定架600上设置有压紧运料底板300的压臂602，且压臂602在上设置有使压臂602运动的活动气缸601。所述运料固定架600和运料底板300的接触面上设置有多个滚针605。在运料固定架700上滚针的设计可以避免其在空翻中保证坯料砖200的强烈撞击而导致损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。