[实用新型]一种无绝缘膜的EAS电子标签单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子安全标签，特别是一种无绝缘膜的EAS电子标签单元。

背景技术

目前，市场上所使用的EAS电子标签的结构如中国实用新型专利公开说明书（公开号CN1525421A）所述。该解码后不可复活的EAS安全标签包括一具有第一和第二表面的绝缘膜层；两个导电层，分别贴附于该绝缘膜层的第一和第二表面，所述导电层包括具有电容或导线和解码点的电路；所述绝缘膜层和导电层共同构成标签基层；该标签上、下两个导电层的表面至少一面贴覆有一可自固化并可粘贴在其上的覆盖层，该覆盖层至少包括相互间隔开的两块，其中一块覆盖在与解码点相对应的位置处。

上述解码后不可复活的EAS安全标签的制造步骤如下：

1）采用胶粘方式复合绝缘膜层和导电层；

2）在导电层上采用常规方法涂布线路；

3）用化学腐蚀方法进行电路蚀刻，得到电路；

4）在标签基层上冲压微凹面得到解码点；

5）高温复合位于绝缘层上、下表面的两层导电层，得到绝缘膜表面贴附有电路的标签基层；

6）涂覆覆盖层，将可在自固化的材料间隔一定距离分块涂覆在标签基层的表面；

7）粘贴条码纸，在高温下将条码纸粘贴在标签基层的表面；

8）高温粘贴不粘纸；

9）模切成型；

10）成品检验。

如上所述，现有的EAS电子标签的标签基层结构中，绝缘层（即中间膜层）是必不可少的结构。在制造方法中，两层导电层均需要以高温条件下复合到绝缘层上、下表面上，才能形成标签基层结构，其操作复杂，效率低。且由于复合过程中，两层导电层电路位置容易产生偏差，进而影响到产品的Q值，使产品在使用解码过程中遇到困难，而且还容易增加标签的复活率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无绝缘膜的EAS电子标签单元，主要解决上述现有技术所存在的问题，该结构无中间膜，且制造加工方便，产品具有Q值高、解码容易、复活率低等优点。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种无绝缘膜的EAS电子标签单元，其特征在于：它包括一附着材料层，该附着材料层上通过胶水分别贴设两个基础层，两个基础层对称的设置于加工在附着材料层上的对折线两侧；两个基础层分别设置具有电容或导线和解码点的导电层，确保两个基础层沿对折线对折后导电层之间形成解码电路；该基础层和导电层上均涂覆有绝缘热熔胶。

所述的无绝缘膜的EAS电子标签单元，其特征在于：所述的附着材料层为面纸或离心纸。

所述的无绝缘膜的EAS电子标签单元，其特征在于：所述的基础层为塑料膜或纸。

所述的无绝缘膜的EAS电子标签单元，其特征在于：所述的导电层由铝箔材料加工而成。

所述的无绝缘膜的EAS电子标签单元，其特征在于：所述的导电层分别由胶粘剂复合到两个基础层上。

一种如上所述的无绝缘膜的EAS电子标签单元的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：

A在附着材料层上加工对折线；

B在附着材料层上的对折线两侧对称位置处分别定位并贴设基础层；

C在导电层上采用常规方法涂布线路，用化学腐蚀方法进行电路蚀刻，得到电路；

D将导电层分别复合到两个基础层上，并确保两个基础层沿对折线对折后导电层之间形成解码电路；

E在基础层和导电层上均涂覆有绝缘热熔胶。

使用本实用新型结构和方法制造的电子标签产品，该结构无中间膜，且制造加工方便，产品具有Q值高、解码容易、复活率低等优点。

附图说明

图1是本实用新型产品的结构示意图。

图2是本实用新型的使用效果示意图。

具体实施方式

以下结合图1和一较佳实施例来进一步介绍本实用新型。

如图1所示：一种无绝缘膜的EAS电子标签单元，它包括一附着材料层1，该附着材料层1上通过胶水分别贴设两个基础层2，两个基础层2对称的设置于加工在附着材料层1上的对折线10两侧；两个基础层2分别设置具有电容31或导线32和解码点33的导电层，确保两个基础层2沿对折线10对折后导电层之间形成解码电路；该基础层2和导电层上均涂覆有绝缘热熔胶。

所述的附着材料层1为面纸或离心纸。

所述的基础层2为塑料膜或纸。

所述的导电层由铝箔材料加工而成。

所述的导电层分别由胶粘剂复合到两个基础层2上。

上述无绝缘膜的EAS电子标签单元的制造方法，它包括如下步骤：

A在附着材料层1上加工对折线10；