[实用新型]内循环式自充氧高效生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活污水处理技术，具体的说是一种内循环式自充氧高效生物滤池。 

背景技术

污水生物处理方法主要包括活性污泥法和生物膜法。生物膜法包括生物滤池、生物转盘和生物接触氧化等。生物滤池工艺主要应用于污水处理厂二级处理、深度处理及自来水厂微污染原水预处理。传统生物滤池处理生活污水时，一般需要将生物滤池与实现泥水分离的沉淀池分段设计，即污水经过预处理后，进入生物滤池进行生化处理，之后进入沉淀池实现泥水分离，在构筑形式上为独立单体设计，水处理单元设置在地表，占地面积大，污水处理需要水力提升，能耗大，运行管理及维护专业技术要求高。生物滤池曝气充氧运行一段时间后，截留悬浮物增多，生物膜增厚，一般需要反冲洗，以保证生物滤池废水处理效能。因此，反冲洗直接影响生物滤池运行的稳定性，而配水配气均匀是实现理想反冲洗效果的关键。传统生物滤池设计需前处理和后处理工序，且为独立单体设计，占地面积大，存在生物膜增厚需要反冲洗的问题，运行及维护管理专业技术要求高。针对传统生物膜法的不足，出现了一些改进型生物滤池污水处理工艺，包括一体化生物滤池、曝气生物滤池等，但仍然存在系统易堵塞，处理规模受限制，抗冲击负荷能力不足等缺点。 

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种地埋式、一体化污水处理系统，不仅结构简单、运行维护操作简便，而且抗冲击负荷能力强，能高效去除水中污染物，占地面积小，效法自然、景观功能好，无噪声、无异味。 

本实用新型的实施技术方案如下： 

一种用于生活污水处理的内循环式自充氧高效生物滤池，即FTNBF生物滤池，包括水解(反硝化)室、水量调控室、生物滤池、动力室及进水管、出水管。整体为地埋式钢结构反应器；水解(反硝化)室由下至上分水解(反硝化)区，固、液、气分离区和出水区；生物滤池分主反应区、辅助反应区，并间隔设置两级配水配气区；污水为系统内回流，回流比100％；进水布水装置分为原水布水及内循环布水。 

所述水解(反硝化)室由下至上分为三个区，分别为水解(反硝化)区、固液气分离区及出水区。 

固液气分离区按斜板沉淀池原理设置，经过水解(反硝化)区的上流污水在该区实现固液气分离。 

生物滤池由下至上分一级配水配气区、主反应区、二级配水配气区、辅助反应区及出水区。 

生物滤池中一级、二级配水配气层选用高强度不规则形状专用填料，主反应区采用类圆柱状高孔隙比专用生物填料，辅助反应区选用高吸附性、较高空隙率专用填料。 

本实用新型处理污水的基本原理是生活污水经由进水管从水解(反硝化)室底部进入，在水解室下部水解(反硝化)区中进行水解酸化及反硝化作用，上流经固液气分离区实现固液气分离，出水后进入水量调控室，经水量调控分配及自充氧后，用泵提升进入生物滤池；污水在生物滤池中仍为上流式走向，进行硝化及生物氧化过程，实现污水净化；生物滤池出水回流至水解(反硝化)室，回流比为100％；处理达标后排放自然水体或回用；原水在进入水解(反硝化)室前，如果悬浮物超标，需设置格栅、筛网或沉淀池等预处理设施。 

本实用新型具有的主要优点： 

(1)该系统为地埋式一体化结构，占地面积小，操作简单，无噪声、无异味； 

(2)污水水质净化效果好，运行稳定，不仅适用于生活污水净化处理，而且可用于特定工业废水处理，对生活污水中有机污染物及氮磷污染物去除率高，脱氮效果优良； 

(3)机械、填料等设施使用寿命长，无需频繁更换，且高效菌种耐受性、适应性强，保证处理效率； 

(4)污水在系统中的流向为上流式，自充氧保证污水溶解氧水平，系统运行稳定可靠。抗冲击负荷能力强； 

(5)水解(反硝化)室及生物滤池设置复合填料层，最大程度避免填料堵塞，提高污水净化效能。 

附图说明

附图1为本实用新型用于生活污水处理中的工艺流程箭线图，附图2为该系统结构示意图。附图3、4分别为水解(反硝化)室及生物滤池结构示意图。 

其中水解(反硝化)室由下至上分为三个区，即水解(反硝化)区，固液气分离区和出水区。生物滤池至下而上分为五个区，即一级配水配气区、主反应区、二级配水配气区、辅助反应区和出水区。 

具体实施方式

本实用新型具体实施方式结合附图及实施例说明如下。 

实施例：如附图2所示，生活污水经由进水管1从水解(反硝化)室2底部进入，以上升流形式在水解(反硝化)室2上部集水，流入水量调节池3进行水质水量调控，再经提升泵泵入生物滤池5，泵入生物滤池5的污水由底部进入，仍然以上流形式流经生物滤池体，最 后从生物滤池5上部出水口排水管6达标排放或回用。污水在附图2中水解(反硝化)室2中的流向如附图3所示，生活污水经由进水管1从水解(反硝化)室下部将在水解室下部水解(反硝化)区2进入，进行水解酸化及反硝化作用，上流经固液气分离区3实现固液气分离，出水后进入水量调控室，经水量调控分配及自充氧后，用泵提升进入生物滤池。污水在生物滤池中仍为上流式走向，进行硝化及生物氧化过程，实现污水净化，其污水流向见附图4。污水从生物滤池底部进水管1泵入，以上流形式经过一级配水配气区2进行初步配水配气，之后进入主反应区3进行生化反应，出水继续上流，进入二级配水配气区4进行后续配水配气，之后进入辅助反应区5继续强化处理，最后进入生物滤池顶部出水区6，实现集水汇水，再由出水口排水管7排出，完成污水处理全过程。系统运行期间，生物滤池出水回流至水解(反硝化)室。