[实用新型]车刀刃磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种刃磨金属切削刀具的机器，特别涉及一种刃磨普通车床车刀的刃磨机。

背景技术：

普通车床所用的车刀，仍然是焊接式硬质合金车刀和高速钢刀具占大多数。由于规格种类较多，刀体大小差异很大，目前市场上还没有专门适用于刃磨各种规格，各种类型车刀的刃磨机。原因是：一般普通车刀刃磨要求不是很高，更主要的是：人们对车刀“能用”和“耐用”之间的差别认识不足。例如：同一种车刀，因几何角度和刃磨粗糙度不同，在同样的工作条件下，连续切削的时间能相差若干倍，这对于工作效率影响是极大的。直至现在车床用的焊接刀具和高速钢刀具都是靠手握刀体，在高速旋转的砂轮上手工刃磨，这对于初学者刃磨车刀能否保证其准确的角度，困难是很大的，势必造成训练时间和车刀耗材上的极大浪费。

发明内容：

为克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的，在于提供一种结构合理，使用方便，不仅能实用规格大小不一和各个种类的焊接车刀的刃磨，也能实用于各种规格的螺纹，蜗杆及高速钢成型刀的刃磨，且刀具所需的各种角度能按理论上的要求轻松达到，对于车工初学者，极大的提高了刃磨刀具的效率和减少了检测刀具角度的辅助时间，从而使手工刃磨车刀，实现为机械式刃磨车刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：底座上配有一台普通减震砂轮机和一台十字拖板，十字拖板上面配有一座万向工作平台，万向工作平台在水平方向内和垂直水平方向内都刻有角度刻度值。刃磨刀具时，由垫刀片调节，保证刀具前刀面与砂轮中心等高。为避免刀具刃磨时发热，配有冷却循环系统。

本实用新型的有益效果在于：其结构合理，操作方便，价格低廉，原理直观，定位可靠，易学易做，能使车工初学者迅速提高刃磨车刀角度的准确性，彻底避免了手工刃磨刀具时，理论要求的车刀角度与实际刃磨时的车刀角度严重偏离的现象，从而直观的认识刀具几何角度，适用于机械加工企业使用，特别适用于全国各职业院校机电、数控、模具等相关金属切削专业的学生初级、中级、高级车工的训练和车工技能大赛的选手们使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1为车刀刃磨机；01为砂轮；02为刀具；03为定位刀具压板；04为万向工作平台；05为垂直水平方向内角度刻度值；06为水平方向内角度刻度值；07为十字拖板；08为车刀刃磨机座；09为砂轮机座；010为垫刀片。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详述：

本实用新型的车刀刃磨机1，其主要特征在于：利用08为底座，在上面安装09砂轮机和07十字拖板，在07十字拖板上安装04万向工作平台，万向工作平台04在水平方向内刻有06角度刻度值，在垂直水平方向内也刻05角度刻度值。刃磨02刀具时，因刀具前刀面必须与01砂轮中心等高，而垂直水平方向内角度刻度值05的调节，会直接影响到刀具02前刀面的高度，为保证刀具02前刀面与01砂轮中心等高，在02刀具底平面与万向工作平台04工作面之间，预留了适当的空间，利用010厚薄不一的垫刀片来调节。以说明书附图1刃磨90°外圆车刀的副后角为例，假设副后角比附图1减小，垂直水平方向内角度刻度值05也相应减小，此时刀具02的前刀面就低于砂轮中心，松开定位刀具压板03，选择适当厚度的垫刀片010，垫在刀具底平面与万向工作台04工作面之间，从而保证了刀具前刀面与砂轮01中心等高。为避免刀具02刃磨时发热，本实用新型车刀刃磨机配有了冷却循环系统。

使用时(以刃磨90°外圆刀副后刀面的副偏角为6°，副后角为4°为例)将04万向工作平台上的06水平方向内角度逆时针转6°并定位，将05垂直水平方向内角度顺时针转4°并定位，根据02刀具厚度，以010垫刀片调节前刀面与01砂轮中心等高，以03刀具定位压板固定刀具，利用07十字拖板纵向和横向的平稳移动，让02刀具的副后刀面接触01砂轮的外圆，并缓缓两边移动，观察火花，直至刃磨出刀面，退下07十字拖板。这样便可实现该90°外圆刀的副偏角为6°，副后角为4°的要求。在万向工作平台上还装配了刀具的定位基准块，便于刃磨角度对称的高速钢螺纹成型刀。为避免刀具02刃磨时发热，配有了冷却循环系统。这样在本实用新型的车刀刃磨机上，就可磨出各种焊接的外圆刀，切槽刀，内孔刀等车刀的主后刀面、副后刀面和前刀面，也可磨出各种高速钢螺纹、蜗杆等成型刀的主后刀面，副后刀面和前刀面，从而精确的保证了车刀，主后角、副后角、主偏角、副偏角、前角、刀尖角的精度，大大提高了刀具的耐用度和切削粗糙度，降低了刀具耗材成本，提高了生产效率。适用于机械加工企业使用，特别适用于全国各职业院校机电、数控、模具等相关金属切削专业的车工、初级工、中级工、高级工实训和车工技能大赛的选手们使用。