[实用新型]一种穿管导引头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器的工装设备，尤其涉及一种用于大型换热器暗穿换热管的导引头。

背景技术

导引头是换热器产品制造过程中，用于换热管穿管引导的专用工装。换热管的穿管可分为明穿与暗穿两种形式，明穿是指管束在整个穿管过程中均在可视状态下进行穿管，穿管完成后将管束构架套入壳体的方式，明穿一般用于管束较轻、较短方便整体套装的换热器；暗穿是指在管束构架组成后，先穿少量换热管定位管束构架后即将管束构架套入壳体进行余下换热管穿管的方式，暗穿一般用于管束较重、较长整体套装较困验的换热器。明穿换热管因是在可视状态下进行穿管，穿管较容易不会操作穿错管孔的情况；但由于在较长的换热器中，换热管较长容易存在很小量又不易完全消除的弯曲，暗穿换热管在不可视状态下时，往往因折流板距离近、换热管钢度较大而不会自然下垂的情况下，即便有导引头也常出现穿错管孔且不易很快发现(图1)。在暗穿的过程中，由于换热管不能保证绝对笔直，总是会有一定的弯曲度，就会导致导向头会有左、右、上、下的偏移，特别是，当向上或者左右偏移的时候，就会出现穿错孔的现象。这给大型换热器穿管造成较大困难，影响制造周期。基于此种因素，迫切需要一种方便、高效，能正确引导换热管暗穿的导引头。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的导引头在暗穿时候，会出现导向头向上或者左右偏移，然后出现穿错孔的现象，提供了一种方便、高效，能正确引导换热管暗穿的穿管导引头。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种穿管导引头，包括导向头，导向头轴向与短连杆活动铰接，短连杆与长连杆活动铰接，长连杆与旋转连杆活动铰接，旋转连杆与定位轴轴向连接，定位轴的另一端设有尼龙刷，活动铰接的部分可自由摆动，旋转连杆可相对定位轴轴向转动。

使用本实用新型的导引头时，先将管束构架底层或者圆周的孔在明穿的状态下，将部分换热管安装上。然后利用已经通过明穿安装好的换热管道之间形成的轨道，保证导引头不会左右偏移，使得导引头顺着轨道前行。由于导引头由于换热管的不完全笔直，会出现向上偏移。当导向头穿过第一个折流板之后，由于导向头、短连杆、长连杆为活动铰接，导向头、短连杆、长连杆会由于重力下垂，导向头会最先落到安装好的换热管导轨上，随之短连杆，会带动长连杆，随着换热管往前移动，短连杆和导向头被推动者会沿着轨道前移。这样，导向头既不会左右偏移，也不会带动向上偏移。当导向头接触到下一折流板的时候，管孔边缘处于导向头的下沿，换热管向前运动的力促使导向头向上抬起进入管孔后，实现一次完整的导向过程。整个过程，避免了导向头偏移轴心，导致穿错孔的现象。

作为优选，旋转连杆与定位轴之间还设有旋转套和挡圈，挡圈安装在旋转轴末端上，旋转轴外套有旋转套，旋转套设置在定位轴的内空圆管内，旋转套外表面的坡口与内空圆管的端面配合，挡圈与旋转轴末端焊接连接，坡口与内空圆管的端面焊接连接。挡圈的端面与旋转连杆的转轴端的端面将旋转连杆轴向限位，使其只能沿轴向转动而不能移动。此处，由于，本实用新型的装置适用于暗穿，由于暗穿状态时，导向头进入后，铰接的轴位于非水平位置的时候，由于重力下垂的导向头、短连杆、长连杆会发生一个转动动作。旋转轴与挡圈在旋转套内转动。

作为优选，旋转套的内表面设有内环槽，内环槽的直径略大于内部通孔的直径。由于旋转轴与挡圈在旋转套内转动，此处的内环槽可减小旋转轴与旋转套之间的接触面积，减小摩擦力，使得转动更加自如，也增加了设备的使用寿命。

作为优选，尼龙刷形成的截面直径略大于需要工装的换热管直径0.5cm~5cm。尼龙刷形成的截面直径略大于需要工装的换热管直径，使得尼龙刷在管道内表面形成弯曲，所形成的摩擦力足够大能够带动管道移动。

按照本实用新型的技术方案的穿管导引头，采用各连杆间通过轴销连接形成三个旋转点，可解决换热管因钢性较大不能自然下垂的问题；采用可自由旋转结构可使导向头由任意角度穿入吊；采用尼龙刷夹紧可实现夹紧、拆除快速。工装中引入本装置，轻松换热管暗穿易错穿孔的难题，操作简单方便，成本低廉，生产效率大幅提升。

附图说明

图1 为背景技术中提及的现有刚性连接的导引头。

图2 为本实用新型穿管导引头的结构示意图。

图3 为本实用新型穿管导引头的导向头结构示意图。

图4 为图3中A的剖示图。

图5 为本实用新型穿管导引头的短连杆结构示意图。

图6 为图5中B的剖视图。

图7 为本实用新型穿管导引头的长连杆结构示意图。