[实用新型]多点平衡式冲床机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床结构，尤其涉及一种多点平衡式冲床机构。

背景技术

冲床在一般机械加工的使用中非常的普遍，其利用滑块垂直方向移动而下压的方式使加工件受到模具挤压而达到塑型的目的。由于必须对铁材或其他的硬质物件进行塑型，冲床的下压力道便必须相当大，使得冲床在精度的要求上尤其重要，以避免冲床加工的误差，造成加工件的尺寸误差问题。请配合参阅中国台湾专利第M378108号的「冲床及其冲压机构」，其揭露了一种运用两种伺服马达的冲压机构，藉此放大整体的输出力道。请配合参阅该案的「图1」～「图5」所示，图中连接曲柄轴单元及冲头的连接柱体仅为单一的一支，而冲头为一方形块体，冲头的下方设置有一工作台，通过冲头的垂直运动，以进行对应的机械加工。由于下压力道大，因此单一的连接柱体在一段时间的使用之后容易发生偏心的问题，造成该冲头的倾斜现象，使得加工件的精度受到严重的考验。

为了解决偏心问题，请配合上述中国台湾专利第M378108号中的「图6」至「图8」所示，其利用两组的传动机构连接冲头，藉此达到放大扭力的目的，除此之外，亦可通过设置于冲头与传动机构之间的两连接柱体达到平衡的目的，以减少因长时间进行强大力道的机械加工后，所造成的偏心及倾斜问题。但双连接柱体的结构具有下列缺点：

一、仅能达到单一方向的抗偏心能力，并无法达到全方向性的抗偏心能力。

二、不同传动机构的下压行程并不一定一致，仅要在时间上有些许不同，便会造成冲头的倾斜，进而损坏工作台、模具及加工件，最糟的，也有可能损坏到该传动机构。

三、双连接柱体之间具有相当的距离，在冲头长时间进行机械加工后，冲头位于双连接柱体之间的区域由于并未受到连接柱体的支撑作用，因而容易发生翘曲的状况，影响机械加工的精度。

综合上述说明，单根的连接柱体以及双根的连接柱体皆有其缺点，而有其解决的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决现有技术的冲床容易发生的偏心及倾斜，造成加工精度不足的问题。

本实用新型的另一目的，在于避免使用多组传动机构，而有可能因同步性不足影响加工精度及机构寿命的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种多点平衡式冲床机构，配合一模具对一加工件进行加工，该多点平衡式冲床机构包括有：

一加工平台；

一对应设置于该加工平台上的冲压滑块，该冲压滑块与该加工平台形成一置放该模具及该加工件的作业空间；

一连接于该冲压滑块的一中心位置的中央导柱；

多个对称连接于该冲压滑块的一边缘位置的边缘导柱；及

一控制该冲压滑块进行垂直位移的垂直位移模块，对应连接该中央导柱及该多个边缘导柱。

上述的多点平衡式冲床机构，其中该冲压滑块为方形，而该多个边缘导柱为四个，并分别对应于该冲压滑块的四个边角。

上述的多点平衡式冲床机构，其中具有一壳体，该壳体容置该加工平台、该冲压滑块、该中央导柱、该多个边缘导柱及该垂直位移模块。

上述的多点平衡式冲床机构，其中该壳体具有四个平行于该中央导柱并对应于所述四个边角的定位柱，该四个定位柱分别具有两相互垂直的导引侧壁，所述两相互垂直的导引侧壁供该冲压滑块对应定位。

上述的多点平衡式冲床机构，其中该冲压滑块具有多个对应抵靠于所述两相互垂直的导引侧壁的导引轮。

上述的多点平衡式冲床机构，其中该垂直位移模块包含有一主体、一偏心轴以及一供该偏心轴贯穿该主体的轴孔，该多个边缘导柱贯穿该主体并固定连接于该主体上，而该偏心轴垂直于该多个边缘导柱。

上述的多点平衡式冲床机构，其中具有一壳体，该壳体容置该加工平台、该冲压滑块、该中央导柱、该多个边缘导柱及该垂直位移模块，并该壳体具有多个设置于该主体远离该冲压滑块一侧的位移定位件，该多个位移定位件供该多个边缘导柱套设定位。

上述的多点平衡式冲床机构，其中该壳体更具有多个对应于该中央导柱与该多个边缘导柱的辅助定位件，该多个辅助定位件设置于该冲压滑块与该主体之间，以供该中央导柱及该多个边缘导柱贯穿定位。

由上述说明可知，本实用新型具有下列特点：

一、通过该中央导柱及该些边缘导柱的配合，而对称性的形成支撑下压结构，达到全方向性的抗偏心能力，并具有极佳的抗倾斜能力。

二、藉由对称性的该些边缘导柱以及位于中心的中央导柱作为该冲压滑块的支撑，因而可避免该冲压块头的翘曲问题。