[实用新型]自动润滑式加气混凝土切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动润滑式加气混凝土切割机。

背景技术

在加气混凝土生产过程中，通常采用切割机将混凝土坯体的切割成型。切割机整体设有大量的运动部件如轴承、齿轮等，需要加油的部位很多，而加气混凝土生产线有其特殊性，粉尘较多，现场环境相对恶劣，对于设备加油的周期性和操作性也提出了相对较严格的要求。

目前，给切割机加油主要采用人工方式，在轴承、齿轮等需加油的部位布置注油口，由操作工人按要求定时对各加油部位进行加油。但采用人工加油方式操作相对复杂，操作人员需要在几米高的切割机上爬上爬下，具有一定的不安全性，同时采用人工加油有很大的变数，很难保证加油量的均匀一致。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能定时、定量加油的自动润滑式加气混凝土切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动润滑式加气混凝土切割机，包括由立柱、大梁构成的机架、设在机架中部旁侧的翻转台、设在机架中部可垂直升降的横切装置、位于两根大梁之间沿机架纵向行走的水平切割车，大梁内侧分别设有水平齿条和水平导轨，翻转台：具有翻转轴，贯穿翻转轴的轴线方向，设有二个支撑翻转轴的支座，支座内安装有支撑轴承，横切装置：包括固定垂直切割钢丝的横切架，横切架两端分别设有升降齿轮，立柱上设有与升降齿轮啮合传动实现横切架升降的升降齿条，水平切割车：包括固定水平切割钢丝的水平车架，水平车架上分别设有与水平齿条啮合传动的水平齿轮和沿水平导轨滚动的水平滚轮，所述机架上设有润滑系统，润滑系统包括自动润滑泵，自动润滑泵内设有定时电路，自动润滑泵出油口连接有主油管道，主油管道通过分油管道将润滑油分别通向支撑轴承、升降齿轮、水平齿轮以及水平滚轮处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用自动润滑泵内部的定时电路设定加油时间，在电路通电时处于储油状态，在电路断电的瞬间，自动润滑泵自动加油，润滑油通过主油管道和分油管道，同时向各支撑轴承内部、升降齿轮、水平齿轮以及水平滚轮处加油润滑，这种加油方式，既减轻了加油时的工作强度，确保了操作安全，又能达到各加油部位加油量的均匀，从而更好地提高了润滑效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3本实用新型所述横切装置与水平切割车相互位置的结构示意图。

图1.机架   11.立柱   12.大梁   2.翻转台   21.翻转轴   22.支座   23.支撑轴承   24.翻转架   3.横切装置   31.横切架   32.升降齿轮   4.水平切割车41.水平车架   42.水平齿轮   43.水平滚轮   5.水平齿条   6.水平导轨   7.升降齿条   8.自动润滑泵   9.主油管道   10.分油管道

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示的一种自动润滑式加气混凝土切割机，包括机架1，所述机架1由立柱11、大梁12构成，在机架1中部旁侧位置设有向机架1内翻转混凝土坯体的翻转台2、机架1中部对应翻转台2位置设有可垂直升降切割坯体的横切装置3，用于水平方向切割坯体的水平切割车4位于两根大梁12之间且沿机架1纵向行走，在大梁12内侧分别设有实现水平切割车4行走的水平齿条5和水平导轨6。

翻转台2：具有放置坯体的翻转架24、穿设过翻转架24的翻转轴21，翻转架24围绕翻转轴21翻转，沿翻转轴21的轴线方向，设有二个支撑翻转轴21的支座22，每个支座22内均安装有支撑轴承23；横切装置3：包括固定垂直切割钢丝的横切架31，在横切架31两端分别设有升降齿轮32，升降齿轮32与设在立柱11上的升降齿条7啮合传动而实现横切架31升降；水平切割车4：包括固定水平切割钢丝的水平车架41，水平车架31上分别设有与水平齿条5啮合传动的水平齿轮42和沿水平导轨6滚动的水平滚轮43。