[实用新型]溶解氧稳定自控曝气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种溶解氧稳定自控曝气系统。

背景技术

在水处理生化工艺中，曝气工艺段对工艺处理效果的影响显著，同时也是工艺中能耗比重最大的一个环节。曝气池溶解氧含量作为该工艺段的控制参数，其稳定性直接影响处理的效果与成本。目前，国内大多数污水处理厂、站仍采用手动控制曝气系统，部分采用自动控制曝气系统。手动阀门控制曝气系统，由操作人员定期监测曝气池内溶解氧含量，如曝气池内溶解氧含量发生显著变化，或出于工艺要求，需要调整溶解氧含量时，则通过调节鼓风机挡风板、风管阀门等方法来调节曝气量，或通过变频器控制鼓风机转数来调节曝气量，使溶解氧含量趋于参数设定范围，该系统的缺点在于需劳动定员，溶解氧实时控制性差、波动大，无节能措施，系统能耗大。所以现有技术中的目前多采用阀门变频自动控制曝气系统，采用在线DO仪实时反馈溶解氧信号，通过PLC自动控制电动阀门开度来调节曝气量，使溶解氧含量趋于参数设定范围。然而变频自动控制曝气系统操作方法单一，无法实现手动控制的部分功能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种溶解氧稳定自控曝气系统，通过在系统中设置操作面板，实现手动控制和自动控制的无缝对接，便于设备检修和系统功能调试。

本实用新型提供了一种一种溶解氧稳定自控曝气系统，包括溶解氧检测仪、曝气池、PLC控制系统、变频器、风机和曝气盘，其中溶解氧检测仪的检测探头和曝气盘设置于曝气池内，溶解氧检测仪与PLC控制系统的输入端相连接，PLC控制系统的输出端与变频器的输入端相连接，变频器的输出端通过电缆与风机的输入端相连接，风机的输出端与曝气盘的进气口相连接。其中溶解氧检测仪的检测探头采集到的模拟量信号经由PLC控制系统的模拟量输入模块，将模拟量信号转换为数字量信号，并由PLC控制系统的中央处理单元内编制程序处理转为模拟量后再通过PLC控制系统模拟量输出模块直接输出给变频器的模拟量输出模块，来完成风机无极调速。溶解氧检测仪连接有操作面板，操作面板设置有自动挡和手动挡，操作面板的输出端与变频器的输入端和鼓风机的输入端相连接。操作面板切换到自动挡时，操作人员可通过操作面板来随时控制风机的启停或切换操作方式；当操作面板切换到手动控制时，操作人员可通过手动调节变频器来改变风机的风量。手动挡操作模式适用于设备检修以及自控系统运行前期的性能调试。操作面板上设置有警报指示灯，在故障、溶氧度出现异常时指示灯发出报警指示。

所述溶解氧检测仪为荧光法检测仪。荧光法检测仪的检测探头无须更换电解液，无须标定维护。安装时将检测探头插入待测水体，固定上电后，即可使用。荧光法检测仪的显示面板显示有检测到的各类数据，便于手动控制时操作人员进行相关监测工作。

本实用新型的PLC控制系统包括DO滤波器和PID控制器，PLC控制系统对采集到的信号进行判断前通过DO滤波器进行滤波，通过调整滤波时间来保证信号稳定输入。将DO滤波器滤波时间设定为200 ms，只有当采集的到信号在200 ms内连续2次突破判断点位时，才会输出结果。PID控制器采集的模拟量信号转换为数字量，并通过函数计算再次转换为模拟量输出，通过一系列计算来缩减误差，增加控制精度，保证输出频率的连续性。PLC系统对风机为无极调速控制，从而提高了自控曝气系统对DO值的控制精度，更为节能。

本实用新型在现有技术中溶解氧变频自动控制系统的基础上，增设操作面板，实现自动控制与手动控制的无缝切换。操作面板切换到自动挡时，操作人员可通过操作面板来随时控制风机的启停或切换操作方式。手动挡操作时，操作人员可通过手动调节变频器来改变风机的风量，便于设备检修以及自控系统运行前期的性能调试工作。操作面板上设置有警报指示灯，在故障、溶氧度出现异常时指示灯发出报警指示。本实用新型的溶解氧检测仪为荧光法检测仪。荧光法检测仪的检测探头无须更换电解液，无须标定维护。安装时将检测探头插入待测水体，固定上电后，即可使用，操作方便。荧光法检测仪的显示面板显示有检测到的各类数据，便于手动控制时操作人员进行相关工作。本实用新型通过设置滤波程序可有效应对波动信号，并且可通过滤波时间调整完善程序以加强PLC输出稳定性，使变频器输出频率更平稳，同时采用PID控制器提高自控曝气系统对DO值的控制精度，使PLC控制系统更节能。

附图说明

图1为本实用新型示意图

其中1-溶解氧检测仪，2-曝气池，3-操作面板，4-PLC控制系统，5-变频器，6-风机，7-曝气盘。

具体实施方式

下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：