[实用新型]一种海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管。 

背景技术

海上钻井平台立柱通常采用钢质材料制成，由于钢管抗海洋生物腐蚀能力较差，一直在寻求一种保护钢质立柱，能起到抗海洋生物腐蚀能力的表面保护材料，即不影响立柱本身的使用功能，又可以拒海洋生物附着能力； 

海上钻井平台的导管架立柱通常采用钢管材质制作，但由于Fe比较活泼，在海水的冲击腐蚀情况下，易生产海洋生物附着，使得钢质立柱基本不具备抗海洋生物腐蚀的能力。 

专家们力图采用在钢质管材的表面电镀或者喷涂铜，来达到立柱表面抗海洋生物腐蚀的能力，但因工艺不成熟而无法实现。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管，用以解决上述问题。 

在本实用新型中，海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管，包括立柱管，所述立柱管外侧包覆有防护层，所述防护层包括惰性金属层和钢层，所述防护层设置于所述钢层的外侧面上，所述惰性金属层通过热处理与所述钢层冶金结合。 

优选地，所述立柱管包括管壁，所述管壁外侧面上包覆有所述防护层，所述防护层通过冶金结合形成铜钢复合的基材，所述基材螺旋设置成管状结构，所述基材相接触的侧边焊接连接并形成焊缝。 

优选地，所述防护层为铜钢复合防护层。 

优选地，于所述防护层的外侧面上设置有铜粉层，所述铜粉层覆盖于所述焊缝上。 

在上述结构设计中，海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管包括有立柱管，立柱管外侧包覆有防护层，防护层包括有惰性金属层和钢层，惰性金属层通过热处理与钢层冶金结合。使用惰性金属作为防护层的组成部分，其设置于立柱管的表面，并通过热处理达到分子扩散，使得钢层和惰性金属层冶金结合在一起，再将钢层设置于立柱管的外侧面上，保证两者之间的结合强度，如此设置能够避免海水与立柱管主体直接接触，从而完全避免了钢制立柱管主体的腐蚀情况出现。采用惰性金属制作成防护层，惰性金属能够避免受到海水的腐蚀，并且其表面光滑，还能够有效减少微生物的附着。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例中海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管的结构示意图； 

图2是本实用新型海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管的结构示意图； 

其中：喷涂铜层1、焊缝2、铜层3、钢层4。 

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述： 

如图1和图2所示，本实用新型提供了海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管，包括有钢制的立柱管主体，立柱管主体设置于海水中并伸出水面，用于支撑钻井平台。由于海水中含有金属离子，容易造成立柱管主体的腐蚀。并且，海水中还存在有许多微生物，容易附着于立柱管主体的表面，加剧立柱管主体的腐蚀。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管采用了如下结构：海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管包括有钢制的立柱管，立柱管外侧包覆有防护层。所述防护层包括惰性金属层和钢层，防护层设置于立柱管的外表面，惰性金属层通过热处理与钢层冶金结合。使用惰性金属作为防护层的组成材料，其设置于立柱管的表面，并通过热处理达到分子扩散，使得钢层和惰性金属层冶金结合在一起，再将钢层设置于立柱管的外侧面上，保证两者之间的结合强度，如此设置能够避免海水与立柱管主体直接接触，从而完全避免了钢制立柱管主体的腐蚀情况出现。采用惰性金属制作成防护层，惰性金属能够避免受到海水的腐蚀，并且其表面光滑，还能够有效减少微生物的附着。 

经过发明人的多次试验，为了既能够对立柱管主体起到防护作用，同时其制造成本较低，在本实施例中，防护层为铜钢复合防护层。 

本实用新型实施例中，海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管的整体构成为：立柱管包括管壁，管壁外侧面上包覆有防护层，防护层通过冶金结合形成铜钢复合的基材，基材螺旋设置成管状结构，基材相接触的侧边焊接连接并形成焊缝。上述结构的具体成型步骤为：首先，将钢层和铜层剪切成条状，钢层和铜层通过热处理冶金结合形成基材；然后，通过螺旋弯曲成为圆筒形；此后，通过高频焊接方式将基材两个侧面触面部分熔融产生焊缝，达到接触面冶金结合；最后，在焊缝表面喷涂铜粉，起到覆盖焊缝钢层和防腐的作用。