[实用新型]氯化石蜡生产尾气处理装置有效
申请号: | 201320284094.0 | 申请日: | 2013-05-22 |
公开(公告)号: | CN203303832U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 于兴权 | 申请(专利权)人: | 大连职业技术学院 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/00;C10G5/06 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚;李洪福 |
地址: | 116035 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化石蜡 生产 尾气 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型所述的氯化石蜡生产尾气处理装置,涉及一种氯化石蜡工业生产用尾气处理装置。
背景技术
目前随着氯化石蜡工业生产的发展,尾气之中不仅仅只含有氯气和HCL气体,还含有可以溶解的石蜡气体。石蜡气体如果不及时有效得当的处理会使尾气处理装置堵塞,影响设备的正常运行。针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的氯化石蜡生产尾气处理装置,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是研究设计一种新型的氯化石蜡生产尾气处理装置。用以解决现有技术中存在的:由于氯化石蜡生产的尾气中含有石蜡气体,会导致尾气处理装置堵塞,影像设备的正常运转,清理麻烦、费工费时等问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
本实用新型所述的氯化石蜡生产尾气处理装置,是由运载室、油气分离器、吸附室、反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、HCL收集器、酸碱反应罐、CaOH蓄液池、空气压缩机及氮气储气室所组成;其特征在于所述的运载室通过管路依次与油气分离器、吸附室、反应罐Ⅰ、反应罐Ⅱ、酸碱反应罐及空气压缩机相串联;反应罐Ⅱ的底部通过管路与反应罐Ⅰ的顶部相连接;在反应罐Ⅰ的底部通过管路连接有HCL收集器;酸碱反应罐的底部通过管路与CaOH蓄液池相连接,CaOH蓄液池再通过管路与酸碱反应罐的顶部连接;空气压缩机与氮气储气室相连接,氮气储气室通过管路连接到运载室的底部;氯化石蜡尾气入口管路接入运载室的顶部;通水管接入反应罐Ⅱ的顶部。
本实用新型所述的反应罐Ⅱ与反应罐Ⅰ之间连接的管路上装有水泵;反应罐Ⅰ与HCL收集器之间的管路上装有水泵;CaOH储液池与酸碱反应罐顶部相连接的管路上装有水泵。
本实用新型所述的运载室由室体、加热丝、温度传感器及电源组成;室体内装有泡沫保温层;在室体内装有加热丝,加热丝与电源相连接;在室体的内壁上装有温度感应器。
本实用新型所述的油气分离器是由缸体、冷却管、石蜡液储藏室、水泵及油龙头组成;在缸体的底部加工有冷却液槽,冷却液槽通过水泵与冷却管相连接;冷却管由下至上回旋装于冷却室内,再由上至下插入到冷却液槽内;在油气分离器的下部装有与上部冷却室相通的石蜡液储藏室;在冷却室的下部石蜡液储藏室的上部装有与运载室相通的管路;在冷却室的上部装有与吸附室相同的管路;在石蜡液储藏室上装有油龙头。
本实用新型所述的吸附室内部装有吸附剂。
工业生产氯化石蜡尾气从尾气入口进入运载室,在运载室中进行反应。氮气从氮气储气室中出来通过管道来到反应室中,运载室由泡沫保温层,加热丝,温度感应器,电源组成,使其一直保持反应的最佳温度。反应后的气体通过油气分离器,冷却液通过液压马达通过冷却管由下至上的通过冷却缸,使反应气体冷却下来。石蜡油和氮气分离石蜡油会留在油气分离器中气体分离。石蜡油会从水龙头中流出。来到吸附室剩余的石蜡气体由树脂吸附剂完全吸收。剩余的气体会进入反应罐中,气体在反应罐中由下往上通入与从通水管中来的水反应,反应后的液体流入HCL收集器中。反应剩余的气体通入酸碱反应罐中,进行反应。CAOH蓄液池中的CAOH由水泵通入酸碱反应罐中使用。反应后产生的气体由空气压缩机来压缩储存在氮气储气室中。为下次反应再次使用。
本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在:
通过使用了本实用新型,使石蜡气体从尾气中分离出来,避免因石蜡而阻塞尾气处理装置,降低装置的维护保养成本。
本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、分离彻底等优点,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有3幅附图,其中:
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为运载室结构示意图;
附图3为油气分离器结构示意图。
在图中:1、运载室 2、油气分离室 3、吸附室 4、反应罐Ⅰ 5、反应罐Ⅱ 6、HCL收集器 7水泵 8、酸碱反应罐 9、CaOH蓄液池 10、空气压缩机 11、氮气储气室 12、氯化石蜡尾气入口管路 13、通水管 14、室体15、加热丝 16、温度传感器 17、泡沫保温层 18、电源 19、缸体 20、冷却室 21、冷却管 22、石蜡液储藏室 23、油龙头 24、冷却液槽。
具体实施方式
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